42Nm Doble huso Automático Cama Inclinada CNC Torno Torreta 500mm Duración de giro
Torno CNC de lecho inclinado de 42 Nm
,Torno CNC de lecho inclinado de 500 mm
,Tornos automáticos CNC de 500 mm
El TCK600SY es un torno CNC de bancada inclinada de alto rendimiento diseñado para torneado, fresado y mecanizado complejo de precisión en las industrias automotriz, aeroespacial y de fabricación general. Construido con una estructura rígida de hierro fundido y configuración de doble husillo, esta máquina ofrece una eficiencia excepcional al completar operaciones multiproceso en una sola configuración, eliminando errores de sujeción secundaria y aumentando el rendimiento de producción.
- Modelo: TCK600SY; Volteo máximo sobre bancada: 600 mm; Longitud máxima de corte: 500 mm
- Diseño de doble husillo: Husillo principal de 176 Nm (50-4000 rpm) + husillo secundario de 42 Nm (50-5000 rpm)
- Torreta de herramientas vivas BMT55 de 12 estaciones, Velocidad máxima de fresado de 5000 rpm
- Avance rápido de 15 m/min para ejes X/Z; Peso neto de 5000 kg, dimensiones generales de 2985*2075*2300 mm
- Control de velocidad stepless; Plato estándar de 8"/6"; Capacidad de mecanizado simultáneo de 5 ejes
- Certificado CE centro de torneado CNC industrial; Garantía completa de la máquina de 12 meses
| Artículo | Unidad | Especificación |
|---|---|---|
| Volteo máximo sobre bancada | mm | 600 |
| Longitud máxima de corte | mm | 500 |
| Diámetro máximo de corte | mm | 350 |
| Diámetro de corte estándar | mm | 300 |
| Volteo máximo sobre el carro transversal | mm | 400 |
| Diámetro de plato estándar | pulgada | 8"/6" |
| Tipo de cono del husillo 1 | Husillo integrado A2-6 | |
| Diámetro del agujero del husillo | mm | 65 |
| Capacidad de barra | mm | 50 |
| Rango de velocidad del husillo | rpm | 50~4000 |
| Par de salida máximo del husillo | Nm | 176 |
| Número de velocidades del husillo | Variable infinitamente | |
| Velocidad de avance rápido del eje X | m/min | 15 |
| Velocidad de avance rápido del eje Z | m/min | 15 |
| Velocidad de avance rápido del eje Y | m/min | 10 |
| Recorrido del eje X | mm | 200 |
| Recorrido del eje Z | mm | 500 |
| Recorrido del eje Y | mm | -1 |
| Distancia del husillo 1 al husillo 2 | mm | 50-600 |
| Tipo de cono del husillo 2 | Husillo integrado A2-5 | |
| Diámetro del agujero del husillo 2 | mm | 56 |
| Rango de velocidad del husillo 2 | rpm | 50~5000 |
| Par de salida máximo del husillo 2 | Nm | 42 |
| Tamaño de la herramienta | BMT55-ER32 | |
| Tipo de torreta de herramientas | Torreta motorizada de riel duro BMT55 de 12 estaciones | |
| Velocidad máxima de herramientas motorizadas | rpm | 5000 |
| Peso bruto aproximado | kg | 5000KG |
| Peso máximo de la pieza (tipo disco) | kg | 200 |
| Peso máximo de la pieza (tipo eje) | kg | 500 |
| Dimensiones generales de la máquina (L * An * Al) | mm | 2985*2075*2300 |
- Instale la máquina sobre una base nivelada y reforzada para mantener la estabilidad estructural y evitar vibraciones durante el mecanizado de alta carga.
- Conecte el equipo a una fuente de alimentación debidamente conectada a tierra que coincida con su capacidad nominal, utilizando cableado de grado industrial certificado.
- Realice comprobaciones diarias del husillo, las guías y el sistema de lubricación para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil.
- Los operadores deben usar equipo de protección personal adecuado (gafas de seguridad, guantes) durante el mecanizado para evitar lesiones por escombros.
- Apague siempre la máquina y desconecte la fuente de alimentación antes de realizar tareas de mantenimiento, cambio de herramientas o limpieza.
- Asegúrese de que la presión de la fuente de aire de la máquina se mantenga al nivel requerido para garantizar el funcionamiento normal de los componentes neumáticos.
Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de automóviles, procesamiento de componentes aeroespaciales, fabricación de moldes e industrias generales de metalurgia. El TCK600SY es ideal para torneado, fresado, roscado y contorneado complejo de alta precisión de piezas de eje, piezas de disco y piezas de trabajo multiproceso, lo que permite una producción en masa eficiente y mecanizado personalizado en lotes pequeños.