Centro de mecanización vertical del CNC VMC650
Centro de mecanización vertical del CNC VMC650
,Centro de Mecanizado CNC Vertical con Garantía
,Centro de mecanizado de precisión CNC VMC650
Con la creciente demanda mundial de equipos de mecanizado CNC de alta velocidad y precisión para la producción en masa de moldes y herrajes, nuestro centro de mecanizado vertical VMC650 ofrece soluciones estables y de alta eficiencia para el corte de metales para fabricantes a granel, fábricas de moldes y proveedores de componentes de nueva energía. Equipado con el sistema CNC SINUMERIK 828D, un husillo motorizado integrado de 30000 rpm y un cambiador automático de herramientas de 20 estaciones, esta fresadora CNC de 3 ejes completa el fresado, taladrado, mandrinado y roscado dentro de una sola sujeción de pieza de trabajo, reduciendo eficazmente el ciclo de procesamiento de una sola pieza y disminuyendo el costo de producción a largo plazo para pedidos de procesamiento por lotes. Toda la máquina cumple con las normas internacionales de seguridad CE, la fundición estructural estable soporta la producción continua en turnos largos, y nuestra fábrica mantiene un stock suficiente para garantizar una entrega rápida para pedidos al por mayor a granel.
| Elemento de Parámetro | Especificación VMC650 |
|---|---|
| Dimensión de la Mesa de Trabajo | 800*500mm |
| Carga Máxima de la Mesa de Trabajo | 400kg |
| Recorrido de los Ejes X/Y/Z | 600/500mm/500mm |
| Distancia del Husillo a la Mesa de Trabajo | 167–667mm |
| Modelo de Cono del Husillo | BBT30 |
| Velocidad Máxima de Rotación del Husillo | 30000rpm |
| Potencia del Motor del Husillo | 9/11kW |
| Par del Servomotor X/Y/Z | 12Nm (con freno) |
| Velocidad de Avance Rápido X/Y/Z | 48/48/48 m/min |
| Capacidad del Cargador de Herramientas | ATC de disco de 20 piezas |
| Tiempo de Cambio de Herramienta a Herramienta | 1.24s |
| Precisión de Posicionamiento X/Y/Z | ±0.005mm /300mm |
| Precisión de Reposicionamiento X/Y/Z | ±0.003mm /300mm |
| Dimensión General de la Máquina | 2500*2250*2600mm |
| Peso Neto | Aprox. 4200kg |
- Estructura de Fundición Rígida: Todos los componentes principales adoptan hierro fundido de alta resistencia HT300, procesado mediante recocido completo de alivio de tensiones después de la optimización estructural por elementos finitos, evitando la deformación a largo plazo durante el corte pesado y manteniendo una precisión de mecanizado constante durante años.
- Transmisión Estable de Alta Velocidad: Los ejes X/Y/Z adoptan guías lineales de rodillos PMI de 35 mm combinadas con husillos de bolas de precisión de grado C3, la conexión directa del servo elimina el juego de transmisión, el avance rápido de 48 m/min acorta en gran medida el tiempo de recorrido en vacío; el servomotor del eje Z con freno de apagado evita el deslizamiento de la caja del husillo para reducir la tasa de desperdicio de piezas de trabajo.
- Husillo de Ultra Alta Velocidad: Equipado con husillo eléctrico BBT30 con un máximo de 30000 rpm, rodamientos de precisión de grado P4 con circulación independiente de refrigeración por aceite, baja deformación térmica, adecuado para el acabado de alto brillo de aleaciones de aluminio, cobre y núcleos de moldes de precisión pequeños.
- Cambio Rápido Automático de Herramientas: El cargador de herramientas de disco de 20 estaciones solo tarda 1.24 s en cambiar de herramienta a herramienta, el soplado de aire automático en el cono del husillo durante el cambio de herramienta mantiene limpio el montaje de la herramienta, garantiza una precisión de posicionamiento estable para operaciones automáticas prolongadas.
- Sistema de Soporte Estándar Completo: Lubricación centralizada temporizada estándar, refrigeración circulante de gran caudal, protección de seguridad totalmente cerrada y transportador de virutas; equipado con sonda de medición de pieza Renishaw y medidor de herramientas, reduce el tiempo de calibración manual y mejora la consistencia del producto por lotes.
- Configuración Eléctrica Segura y Estándar: El circuito completo de la máquina cumple con la norma GB5226.1, los componentes eléctricos Schneider + el intercambiador de calor del gabinete garantizan un funcionamiento estable bajo producción continua en turnos largos, con protección completa de enclavamiento de seguridad para reducir la tasa de fallos del equipo.
- Industria de Moldes de Precisión: Pequeños moldes de inyección, núcleos de moldes de fundición a presión, mecanizado de acabado de cavidades de moldes de estampado de herrajes
- Herrajes Electrónicos 3C: Carcasa de aleación de aluminio, conector, fresado de alta velocidad de pequeños componentes estructurales
- Piezas de Nueva Energía: Accesorios conductores en miniatura, pequeñas piezas estructurales de baterías, componentes de precisión de metales no ferrosos
- Taller de Maquinaria General: Eje, placa, fijación de pequeñas piezas de perforación y roscado por lotes
- Fábrica de Procesamiento Personalizado: Prototipos de lotes pequeños y variedades múltiples y corte integral de piezas de trabajo de precisión
P1: ¿Este centro de mecanizado vertical VMC650 cumple con los certificados de cumplimiento de seguridad relevantes?
R: Todos nuestros centros de mecanizado CNC pasan los estándares de inspección de producción nacionales y cumplen con las especificaciones de seguridad CE. Podemos proporcionar un informe completo de inspección de fábrica, certificado de equipo y documentos de cumplimiento relevantes para su despacho de aduanas y auditoría de fábrica.
P2: ¿Se puede equipar la máquina con configuraciones personalizadas para reducir el costo de producción general?
R: Sí. Admitimos la actualización o eliminación opcional de accesorios parciales (como sonda, colector de niebla de aceite, transportador de virutas) según sus materiales de procesamiento, lo que le ayuda a controlar el costo de compra sin afectar el rendimiento de corte principal. También proporcionamos voltaje y circuito de gas personalizados para mercados extranjeros.
P3: ¿Qué soporte técnico postventa está disponible para clientes en el extranjero?
R: Proporcionamos diagnósticos digitales remotos, manuales de video de operación completos y capacitación opcional de instalación y operación in situ impartida por ingenieros senior.
