Tour à commande numérique 2500 tr/min à lit incliné, centre d'usinage combiné tournage-fraisage

• Structure en fonte à lit incliné à haute rigidité de 45° pour le traitement des composés de tournage et de fraisage
• Forage à travers fuseau de 105 mm (86/105 mm en option) avec nez de fuseau A2-8
• Tourelle de puissance de 12 stations (BMT55), indexation ultra-rapide de 0,5 s, déplacement de l'axe Y ± 50 mm
• Tissus hydrauliques de 12 pouces (10/12 pouces en option) avec coussin hydraulique MT5
• 20.4kW à couple élevé (15/20.4kW en option), vitesse maximale de 3000/2500 tr/min
• 760 mm de diamètre de balancement au-dessus du lit, 470 mm de diamètre de virage maximum
• Distance centrale de 1100/1600 mm, déplacement de l'axe X/Z de 300/1000/1500 mm
• 24 m/min de vitesse de traversée rapide pour l'axe X/Z, efficacité élevée en production de masse
• ± 0,008 mm de précision de positionnement élevée, performances stables pour un fonctionnement à long terme
• Système de contrôle personnalisable certifié CE et ISO 9001 (SYNTEC/FANUC/Mitsubishi)
• Garantie d'un an, support technique à vie

Le SDVEDON TCK600DY est un tour CNC à roulement à plat incliné de haute performance, conçu pour le traitement de pièces complexes, l'usinage de barres et la production de masse automatisée.Construit avec une structure en fonte rigide à lit incliné à 45°, il offre une excellente résistance aux vibrations et une stabilité thermique, assurant une précision d'usinage constante même dans des conditions de coupe difficiles.

Équipé d'un puissant moteur à broche de 20,4 kW et d'un grand trou traversant de 105 mm, ce tour prend en charge le traitement de stock de barres de 91 mm, ce qui le rend idéal pour les pièces à long arbre et la production continue.La tourelle de puissance de 12 stations (BMT55) atteint un 0 ultra-rapide.5s temps d'indexation, et l'axe Y intégré (± 50 mm de déplacement) permet un tour, fraisage, perçage et tapage en un seul arrêt, réduisant considérablement le temps de traitement et améliorant l'efficacité de la production.

Le TCK600DY dispose d'un diamètre de balancement de 760 mm sur le lit et d'un diamètre de tournage maximal de 470 mm, avec une distance de centre de 1100/1600 mm pour accueillir des pièces de travail extrêmement longues.Sa fourche hydraulique de 12 pouces assure un serrage sûr pour les grandes piècesLa vitesse de traversée rapide de l'axe X/Z atteint 24 m/min, ce qui améliore encore l'efficacité du traitement.

En adoptant des guides linéaires de précision et des vis à billes, le TCK600DY assure un mouvement lisse et précis avec une précision de positionnement de ± 0,008 mm,répondant aux exigences de l'usinage de pièces complexes de haute précisionLa structure de protection entièrement fermée assure la sécurité de l'opérateur et un environnement de travail propre, tandis que le système d'élimination des copeaux intégré gère efficacement les résidus de coupe pour une maintenance facile.

Avec plusieurs options de système de commande et une interface de fonctionnement conviviale, le TCK600DY est adaptable à divers besoins de traitement et habitudes de l'opérateur.En tant que solution professionnelle de composés de fraisage de tournage de SDVEDON, il combine des performances supérieures, une grande fiabilité et une rentabilité, avec un service après-vente complet pour répondre aux exigences de fabrication mondiales.

1. La machine doit être installée par des techniciens professionnels dans un atelier plat et sans vibration, doté d'une alimentation, d'un système de refroidissement et d'un système de lubrification suffisants.
2. Avant le fonctionnement, suivez strictement le manuel d'utilisation pour vérifier la broche, la tourelle, les guides, le système de lubrification et d'autres composants pour assurer un fonctionnement normal.
3. Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, porter des équipements de protection et respecter strictement les procédures de sécurité pour éviter les blessures.
4. Maintenir régulièrement la machine, y compris la lubrification, le nettoyage, l'étalonnage de précision et l'inspection de la tourelle, afin d'assurer des performances stables à long terme.
5. Lors de l'entretien, du changement d'outil ou du dépannage, veuillez couper l'alimentation pour éviter les accidents de sécurité.

Largement utilisé dans le traitement des pièces automobiles (arcs complexes, engrenages, moyeux), fabrication de composants aérospatiaux, usinage de matériel (pièces de précision, fixations), production de moules,et traitement mécanique général. Idéal pour les industries nécessitant un traitement des composés par fraisage à tournage de haute précision, un traitement du stock de barres et une production de masse automatisée, telles que l'automobile, l'aérospatiale, le matériel,et fabrication de machines générales.