2500rpm CNC Torno de lecho inclinado de torneado de fresado Compuesto Torno de centro de la máquina

• Estructura de hierro fundido de cama inclinada de 45° de alta rigidez para procesamiento compuesto de torneado-fresado de alta resistencia
• Orificio pasante de husillo grande de 105 mm (86/105 mm opcional) con cono de husillo A2-8
• Torreta motorizada de 12 estaciones (BMT55), indexación ultrarrápida de 0.5 s, recorrido del eje Y de ±50 mm
• Plato hidráulico de 12 pulgadas (10/12 pulgadas opcional) con contrapunto hidráulico MT5
• Husillo de alto par de 20.4 kW (15/20.4 kW opcional), velocidad máxima de 3000/2500 rpm
• Diámetro de volteo sobre bancada de 760 mm, diámetro máximo de torneado de 470 mm
• Distancia entre puntas de 1100/1600 mm, recorrido del eje X/Z de 300/1000/1500 mm
• Velocidad de avance rápido de 24 m/min para el eje X/Z, alta eficiencia en producción en masa
• Alta precisión de posicionamiento de ±0.008 mm, rendimiento estable para operación a largo plazo
• Certificado CE e ISO 9001, sistema de control personalizable (SYNTEC/FANUC/Mitsubishi)
• 1 Año de Garantía, soporte técnico de por vida

El SDVEDON TCK600DY es un torno compuesto de torneado-fresado CNC de cama inclinada de alto rendimiento, diseñado para el procesamiento de piezas complejas, mecanizado de barras y producción en masa automatizada. Construido con una rígida estructura de hierro fundido de cama inclinada de 45°, ofrece una excelente resistencia a las vibraciones y estabilidad térmica, asegurando una precisión de mecanizado constante incluso bajo condiciones de corte pesadas.

Equipado con un potente motor de husillo de 20.4 kW y un gran orificio pasante de 105 mm, este torno admite el procesamiento de barras de 91 mm, lo que lo hace ideal para piezas de eje largo y producción continua. La torreta motorizada de 12 estaciones (BMT55) logra un tiempo de indexación ultrarrápido de 0.5 s, y el eje Y incorporado (recorrido de ±50 mm) permite torneado, fresado, taladrado y roscado en una sola sujeción, reduciendo significativamente el tiempo de procesamiento y mejorando la eficiencia de producción.

El TCK600DY presenta un diámetro de volteo sobre bancada de 760 mm y un diámetro máximo de torneado de 470 mm, con una distancia entre puntas de 1100/1600 mm para acomodar piezas de trabajo extralargas. Su plato hidráulico de 12 pulgadas proporciona una sujeción segura para piezas grandes, mientras que el contrapunto hidráulico MT5 asegura un soporte estable para el procesamiento de ejes largos. La velocidad de avance rápido de los ejes X/Z alcanza los 24 m/min, mejorando aún más la eficiencia del procesamiento.

Adoptando guías lineales de precisión y husillos de bolas, el TCK600DY garantiza un movimiento suave y preciso con una precisión de posicionamiento de ±0.008 mm, satisfaciendo las demandas del mecanizado de piezas complejas de alta precisión. La estructura protectora totalmente cerrada garantiza la seguridad del operador y un entorno de trabajo limpio, mientras que el sistema integrado de eliminación de virutas maneja eficientemente los residuos de corte para un fácil mantenimiento.

Con múltiples opciones de sistema de control y una interfaz de operación fácil de usar, el TCK600DY es adaptable a diversas necesidades de procesamiento y hábitos del operador. Como una solución compuesta profesional de torneado-fresado de SDVEDON, combina un rendimiento superior, alta fiabilidad y rentabilidad, con un servicio postventa integral para satisfacer los requisitos de fabricación global.

1. La máquina debe ser instalada por técnicos profesionales en un taller plano y libre de vibraciones con suministro de energía, sistema de refrigeración y sistema de lubricación suficientes.
2. Antes de la operación, siga estrictamente el manual de operación para verificar el husillo, la torreta, las guías, el sistema de lubricación y otros componentes para asegurar un funcionamiento normal.
3. Los operadores deben recibir capacitación profesional, usar equipo de protección y cumplir estrictamente los procedimientos de operación segura para evitar lesiones personales.
4. Mantenga la máquina regularmente, incluyendo lubricación, limpieza, calibración de precisión e inspección de la torreta, para asegurar un rendimiento estable a largo plazo.
5. Al realizar mantenimiento, cambio de herramienta o solución de problemas, corte el suministro de energía para evitar accidentes de seguridad.

Ampliamente utilizado en el procesamiento de piezas automotrices (ejes complejos, engranajes, cubos), fabricación de componentes aeroespaciales, mecanizado de hardware (piezas de precisión, sujetadores), producción de moldes y procesamiento mecánico general. Ideal para industrias que requieren procesamiento compuesto de torneado-fresado de alta precisión, procesamiento de barras y producción en masa automatizada, como la industria automotriz, aeroespacial, de hardware y de maquinaria en general.