Tour manuel à alésage 104mm CW6263B-3000 Voyage axe Z 1000 tr/min OEM
Tour manuel à alésage 104mm
,Tour manuel 1000 tr/min
,Tourneur manuel OEM
Machine de tournage de métaux avec un grand passage de 630 mm et une distance entre pointes de 3000 mm
- Grand passage au-dessus du banc : Φ630 mm ; Longueur maximale de pièce entre pointes : 3000 mm ; Largeur des guides du banc : 550 mm
- Diamètre de l'alésage de la broche : Φ104 mm ; Type de nez de broche : C11 ; Plage de vitesses de broche : 7,5-1000 tr/min (18 vitesses)
- Puissance du moteur principal de 11 kW ; Capacité de charge du banc de 3T
- Traitement complet des filetages : Métrique (50 types, 1-240), Impérial (26 types, 14-1), Modulaire (53 types, 0,3-120), Pas diamétral (24 types, 28-1)
- Course de l'axe X : 320 mm ; Course de l'axe Z : 3000 mm ; Plage d'avance des axes X/Z : 0,05-12,15 mm/tr / 0,1-24,3 mm/tr
- Porte-outil manuel à 4 stations ; Taille de l'outil : 30×30 mm ; Rapport maximal de tournage conique : 1:4
- Poupée mobile : Φ100 mm, cône MT6, course de 250 mm, course transversale de ±15 mm
- Tour industriel certifié CE & ISO pour le tournage de métaux lourd
Le CW6263B×3000 est un tour horizontal ordinaire, robuste et de haute précision, conçu pour les ateliers de travail des métaux industriels, la fabrication de machines lourdes et les installations de production à grande échelle. Conçu pour le traitement de pièces de diamètre moyen à grand et d'axe long, ce tour intègre des fonctions de tournage, de filetage, d'alésage, de dressage et de tournage conique, ce qui en fait une solution idéale pour les opérations d'ébauche et de finition dans des industries telles que l'automobile, la machinerie d'ingénierie et la fabrication de moules.
Construit avec un banc en fonte de 550 mm de large et une capacité de charge de 3T, le CW6263B×3000 offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles, minimisant efficacement les vibrations lors des coupes lourdes et garantissant une précision d'usinage à long terme. Avec un grand passage au-dessus du banc de Φ630 mm, une distance maximale entre pointes de 3000 mm et un grand passage au-dessus du chariot transversal de Φ350 mm, il peut traiter une large gamme de pièces, des petites pièces de précision aux grands composants mécaniques.
Le système de broche est au cœur de ses performances : équipé d'un grand alésage de broche de Φ104 mm, d'un nez de broche C11 et de roulements de série NN de haute précision, il supporte une transmission à couple élevé et une rotation stable. La plage de vitesses de broche à 18 pas de 7,5-1000 tr/min permet aux opérateurs d'optimiser les paramètres de coupe pour différents matériaux, de l'acier au carbone et de l'acier allié à l'acier inoxydable et à la fonte. Pour le traitement des filetages, le tour offre une gamme leader de l'industrie couvrant les filetages métriques, impériaux, modulaires et de pas diamétral, répondant aux besoins diversifiés de traitement des filetages de diverses pièces mécaniques.
Conçu pour une utilisation conviviale, le tour est doté d'un panneau de commande ergonomique, de poignées de commande claires et d'un système de refroidissement de 60 L avec un débit de 22 L/min pour assurer une élimination efficace des copeaux et un refroidissement de l'outil lors d'une utilisation prolongée. Avec un poids net de 5000 kg et des dimensions globales de 5300×1450×1540 mm, il est facile à installer et à entretenir, ce qui en fait un choix rentable pour les petites et moyennes entreprises ainsi que pour les grandes usines de fabrication.
| Spécifications techniques | Unité | CW6263B×3000 |
|---|---|---|
| Grand passage au-dessus du banc | mm | Φ630 |
| Grand passage à l'intérieur de la tourelle | mm | Φ800 |
| Longueur effective de la tourelle | mm | 300 |
| Grand passage au-dessus du chariot transversal | mm | Φ350 |
| Longueur maximale de pièce entre pointes (pointes sèches) | mm | 3000 |
| Longueur de coupe maximale | mm | 2850 |
| Largeur des guides du banc | mm | 550 |
| Capacité de charge du banc | T | 3 |
| Type de nez de broche | C11 | |
| Diamètre de l'alésage de la broche | mm | Φ104 |
| Cône à l'extrémité avant de l'alésage de broche & Cône de centre | Φ120mm MT 6 | |
| Type de roulement de broche | mm | NN3032K,6028,NN3026K,234432 |
| Plage de vitesses de broche | tr/min | 7.5-1000 |
| Nombre de vitesses de broche | 18 | |
| Diamètre du mandrin à trois mors | mm | Φ320 |
| Puissance du moteur principal | kW | 11 |
| Diamètre de la contre-poupée | mm | Φ100 |
| Course de la contre-poupée | mm | 250 |
| Cône de la contre-poupée | MT6 | |
| Course transversale de la contre-poupée | mm | ±15 |
| Course de l'axe X | mm | 320 |
| Course de l'axe Z | mm | 3000 |
| Pas d'avance de l'axe X / Plage | mm/tr | 64/0.05-12.15 |
| Pas d'avance de l'axe Z / Plage | mm/tr | 64/0.1-24.3 |
| Plage d'avance micro par engrenages interchangeables | mm | 0.05-0.912 |
| Rapport d'avance transversale sur l'avance longitudinale | 1/2 | |
| Types de filetages métriques / Plage | mm | 50/1-240 |
| Types de filetages impériaux / Plage | T.P.I | 26/14-1 |
| Types de filetages modulaires / Plage | mm | 53/0.3-120 |
| Types de filetages de pas diamétral / Plage | D.P. | 24/28-1 |
| Pas de la vis mère | mm | 12 (métrique) |
| Type de porte-outil | Porte-outil manuel à 4 stations | |
| Distance verticale du centre de la broche à la base de montage de l'outil | mm | 33 |
| Taille de l'outil | mm | 30x30 |
| Course maximale du chariot supérieur | mm | 200 |
| Angle de pivotement maximal de la tourelle porte-outil | ° | ±90° |
| Dispositif de tournage conique | Cône max. | 1:4 |
| Capacité du réservoir de liquide de refroidissement | L | 60 |
| Puissance de la pompe de liquide de refroidissement | W | 125 |
| Débit | L/min | 22 |
| Précision de tournage cylindrique externe | IT7 | |
| Rugosité de surface (Ra) en tournage cylindrique externe | μm | 1.6 |
| Rondesse en tournage cylindrique externe | mm | ≤0.005 |
| Consistance du diamètre en tournage cylindrique externe | mm | 0.04/300 |
| Planéité en tournage de face | mm /mm | 0.025/φ300 |
| Poids total de la machine-outil | kg | 5000 |
| Dimensions hors tout (longueur × largeur × hauteur) | mm | 5300×1450×1540 |
- Assurez-vous que l'alimentation électrique correspond à la tension nominale de la machine (11 kW) et utilisez un câble d'alimentation certifié à trois conducteurs pour réduire les risques d'incendie.
- Connectez correctement le câble d'alimentation : fil marron pour la phase, fil bleu pour le neutre, fil jaune-vert pour la terre. Ne jamais faire de mauvais branchements pour éviter d'endommager le moteur.
- Assurez-vous qu'il n'y a pas de fils de cuivre exposés aux bornes d'alimentation pour éviter les courts-circuits ; vérifiez régulièrement le faisceau de câblage pour l'usure et le vieillissement.
- Débranchez l'alimentation électrique avant l'installation, la mise en service, le changement d'outil ou la maintenance ; attendez 10 minutes après la mise hors tension pour décharger le moteur avant l'inspection.
- Installez le tour sur une fondation plate et solide, et utilisez des boulons d'ancrage pour le fixer afin d'éviter les vibrations pendant le fonctionnement ; maintenez l'atelier bien ventilé et exempt de poussière.
- Avant l'utilisation formelle, ajoutez de l'huile de lubrification à la broche, aux guides et aux mécanismes d'avance conformément au manuel de l'utilisateur, et faites tourner la machine au ralenti pendant 10 minutes pour vérifier l'absence de bruit ou de température anormale.
- Portez un équipement de protection individuelle (lunettes de sécurité, gants, vêtements de protection) pendant l'utilisation ; évitez de porter des vêtements amples ou des bijoux qui pourraient se coincer dans les pièces mobiles.
- Nettoyez régulièrement le système d'évacuation des copeaux et les guides ; évitez d'utiliser de l'air comprimé pour souffler les copeaux directement sur la broche ou le moteur afin d'éviter tout dommage.
Largement utilisé dans les ateliers de travail des métaux, la fabrication de pièces automobiles, les ateliers de réparation de machines, les usines de traitement de quincaillerie, les centres de formation éducative et les entreprises de fabrication de moules. Idéal pour le traitement de divers matériaux métalliques, y compris l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton et la fonte, le tour convient au tournage d'arbres, de disques, de douilles, de pièces coniques et de pièces à courbe complexe ; il excelle également dans le traitement des filetages, l'alésage et le dressage, répondant aux besoins de traitement de plusieurs industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les machines de construction et la fabrication d'équipements électroniques.
Après réception de l'acompte et confirmation de toutes les exigences de traitement, le délai de production standard pour le CW6263B×3000 est de 25 à 35 jours ouvrables. Pour les commandes en gros (5 ensembles et plus), le délai peut être prolongé à 35-45 jours ouvrables, et nous vous informerons du calendrier exact à l'avance.
La QMC pour ce tour est de 1 ensemble. Nous proposons des prix échelonnés pour les commandes en gros : les commandes de 3 à 5 ensembles bénéficient d'une réduction de 5 %, les commandes de 6 à 10 ensembles bénéficient d'une réduction de 10 %, et les commandes de plus de 10 ensembles peuvent être personnalisées avec des prix et des options de configuration exclusifs.
Nous proposons trois méthodes d'expédition pour répondre à différents besoins : 1. Fret maritime : l'option la plus économique pour les commandes en gros, avec un délai de livraison de 35 à 50 jours vers les principaux ports mondiaux ; 2. Fret aérien : adapté aux commandes urgentes, avec un délai de livraison de 7 à 12 jours ; 3. Express international pour fret lourd : pour les petites commandes, avec un délai de livraison de 5 à 8 jours. Nous sélectionnerons la méthode d'expédition optimale en fonction de votre quantité de commande et de votre date limite de livraison.
Oui, nous fournissons des services complets d'installation et de mise en service. Pour les commandes de 2 ensembles ou plus, nous pouvons envoyer du personnel technique professionnel dans votre atelier pour l'installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs. Pour les commandes d'un seul ensemble, nous fournissons des tutoriels vidéo d'installation détaillés, une assistance technique à distance et un ensemble complet d'outils d'installation pour assurer une mise en service fluide.
Nous offrons une garantie complète de 12 mois sur la machine à compter de la date de livraison. Pendant la période de garantie, nous fournissons le remplacement gratuit des pièces non endommagées par l'homme et une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7. Après la période de garantie, nous continuons à fournir des services de maintenance payants à vie et à fournir des pièces de rechange d'origine à un prix préférentiel. Nous effectuons également des visites de suivi régulières pour vérifier l'état de fonctionnement de la machine et fournir des conseils de maintenance.
Oui, nous prenons en charge les services de configuration personnalisée. Les options personnalisables comprennent : la mise à niveau de la puissance du moteur principal, l'ajout d'une machine d'évacuation automatique des copeaux, la configuration d'un système de lecture numérique (DRO), le remplacement du cône de broche et la personnalisation de la distance entre pointes. Veuillez nous informer de vos exigences de traitement spécifiques avant la production, et nous confirmerons avec vous le plan de personnalisation, le coût et le délai.
Le CW6263B×3000 atteint une précision de tournage cylindrique externe IT7, une rugosité de surface Ra1.6μm, une rondesse ≤0.005mm et une consistance de diamètre de 0.04/300mm. La précision est assurée par : 1. Un banc en fonte à haute rigidité avec traitement de détente ; 2. Un meulage de précision des guides et des composants de broche ; 3. Des roulements de broche de haute précision et une structure anti-vibration ; 4. Une inspection de qualité d'usine stricte comprenant la précision géométrique, l'équilibrage dynamique et les tests de charge.
Oui, le tour CW6263B ×3000 a passé les certifications internationales CE, ISO et CB, répondant aux normes de sécurité et de qualité de la plupart des pays et régions. Nous pouvons également fournir les documents de certification et les rapports de test pertinents conformément aux exigences d'importation de votre pays de destination pour assurer un dédouanement en douceur.
