104mm Borração Manual Torno Máquina CW6263B-3000 Z Axis Viagem 1000rpm OEM
Máquina de torno manual de 104 mm
,Máquina de torno manual de 1000 rpm
,Máquina de torneamento manual OEM
Máquina de Torneamento de Metal com Balanço de 630mm e Distância entre Pontas de 3000mm
- Balanço máximo sobre o barramento: Φ630mm; Comprimento máximo da peça entre pontas: 3000mm; Largura da guia do barramento: 550mm
- Diâmetro do furo do fuso: Φ104mm; Tipo de nariz do fuso: C11; Faixa de velocidade do fuso: 7.5-1000rpm (18 velocidades)
- Potência do motor principal de 11kW; Capacidade de carga do barramento de 3T
- Processamento abrangente de roscas: Métrica (50 tipos, 1-240), Imperial (26 tipos, 14-1), Módulo (53 tipos, 0.3-120), Passo Diametral (24 tipos, 28-1)
- Curso do eixo X: 320mm; Curso do eixo Z: 3000mm; Faixa de avanço dos eixos X/Z: 0.05-12.15mm/r / 0.1-24.3mm/r
- Porta-ferramentas manual de 4 estações; Tamanho da ferramenta: 30×30mm; Relação máxima de torneamento cônico: 1:4
- Contraponto: Φ100mm, cone MT6, curso de 250mm, curso transversal de ±15mm
- Torno industrial com certificação CE & ISO para torneamento de metal de serviço pesado
O CW6263B×3000 é um torno horizontal comum de serviço pesado e alta precisão, projetado para oficinas de metalurgia industrial, fabricação de máquinas pesadas e instalações de produção em larga escala. Projetado para processar peças de trabalho de diâmetro médio a grande e eixo longo, este torno integra funções de torneamento, rosqueamento, mandrilamento, faceamento e torneamento cônico, tornando-o uma solução ideal para operações de desbaste e acabamento em indústrias como automotiva, máquinas de engenharia e fabricação de moldes.
Construído com um barramento de ferro fundido de 550mm de largura e capacidade de carga de 3T, o CW6263B×3000 oferece rigidez e estabilidade excepcionais, minimizando efetivamente a vibração durante o corte pesado e garantindo precisão de usinagem a longo prazo. Com um balanço máximo sobre o barramento de Φ630mm, uma distância máxima entre pontas de 3000mm e um balanço máximo sobre o carro transversal de Φ350mm, ele pode lidar com uma ampla gama de peças de trabalho, desde pequenas peças de precisão até grandes componentes mecânicos.
O sistema do fuso é o núcleo de seu desempenho: equipado com um grande furo de fuso de Φ104mm, nariz de fuso C11 e rolamentos de alta precisão da série NN, ele suporta transmissão de alto torque e rotação estável. A faixa de velocidade do fuso de 18 etapas de 7.5-1000rpm permite que os operadores otimizem os parâmetros de corte para diferentes materiais, desde aço carbono e aço liga até aço inoxidável e ferro fundido. Para processamento de roscas, o torno oferece uma faixa líder na indústria cobrindo roscas métricas, imperiais, de módulo e de passo diametral, atendendo às diversas necessidades de processamento de roscas de várias peças mecânicas.
Projetado para operação amigável, o torno vem com um painel de controle ergonômico, alavancas de operação claras e um sistema de refrigeração de 60L com taxa de fluxo de 22L/min para garantir remoção eficiente de cavacos e resfriamento da ferramenta durante o uso prolongado. Com um peso líquido de 5000kg e dimensões gerais de 5300×1450×1540mm, é fácil de instalar e manter, tornando-o uma escolha econômica para pequenas e médias empresas e grandes plantas de fabricação.
| Especificações Técnicas | Unidade | CW6263B×3000 |
|---|---|---|
| Balanço máximo sobre o barramento | mm | Φ630 |
| Balanço máximo dentro da sela | mm | Φ800 |
| Comprimento efetivo da sela | mm | 300 |
| Balanço máximo sobre o carro transversal | mm | Φ350 |
| Comprimento máximo da peça entre pontas (pontas fixas) | mm | 3000 |
| Comprimento máximo de corte | mm | 2850 |
| Largura da guia do barramento | mm | 550 |
| Capacidade de carga do barramento | T | 3 |
| Tipo de Nariz do Fuso | C11 | |
| Diâmetro do Furo do Fuso | mm | Φ104 |
| Cone na Extremidade Frontal do Furo Passante do Fuso & Cone da Ponta | Φ120mm MT 6 | |
| Tipo de Rolamento do Fuso | mm | NN3032K,6028,NN3026K,234432 |
| Faixa de Velocidade do Fuso | rpm | 7.5-1000 |
| Número de Velocidades do Fuso | 18 | |
| Diâmetro do Mandril de 3 Castanhas | mm | Φ320 |
| Potência do Motor Principal | kW | 11 |
| Diâmetro do Contraponto | mm | Φ100 |
| Curso do Contraponto | mm | 250 |
| Furo Cônico na Extremidade Frontal do Contraponto | MT6 | |
| Curso Transversal do Contraponto | mm | ±15 |
| Curso do Eixo X | mm | 320 |
| Curso do Eixo Z | mm | 3000 |
| Passos / Faixa de Taxa de Avanço do Eixo X | mm/r | 64/0.05-12.15 |
| Passos / Faixa de Taxa de Avanço do Eixo Z | mm/r | 64/0.1-24.3 |
| Faixa de Avanço Fino Usando Engrenagens de Mudança | mm | 0.05-0.912 |
| Razão do Avanço Transversal para o Avanço Longitudinal | 1/2 | |
| Tipos / Faixa de Rosca Métrica | mm | 50/1-240 |
| Tipos / Faixa de Rosca Imperial | T.P.I | 26/14-1 |
| Tipos / Faixa de Rosca de Módulo | mm | 53/0.3-120 |
| Tipos / Faixa de Rosca de Passo Diametral | D.P. | 24/28-1 |
| Passo da Rosca de Avanço | mm | 12 (métrica) |
| Tipo de Porta-ferramentas | Porta-ferramentas Manual de 4 Estações | |
| Distância Vertical do Centro do Fuso à Base de Montagem da Ferramenta | mm | 33 |
| Tamanho da Ferramenta | mm | 30x30 |
| Curso Máximo do Carro Superior | mm | 200 |
| Ângulo Máximo de Giro da Torreta do Porta-ferramentas | ° | ±90° |
| Dispositivo de Torneamento Cônico | Cone Máx. | 1:4 |
| Capacidade do Tanque de Refrigeração | L | 60 |
| Potência da Bomba de Refrigeração | W | 125 |
| Taxa de Fluxo | L/min | 22 |
| Precisão de Torneamento Cilíndrico Externo | IT7 | |
| Rugosidade Superficial (Ra) em Torneamento Cilíndrico Externo | μm | 1.6 |
| Arredondamento em Torneamento Cilíndrico Externo | mm | ≤0.005 |
| Consistência de Diâmetro em Torneamento Cilíndrico Externo | mm | 0.04/300 |
| Planicidade em Torneamento de Face | mm /mm | 0.025/φ300 |
| Peso total da máquina-ferramenta | kg | 5000 |
| Dimensões gerais (comprimento × largura × altura) | mm | 5300×1450×1540 |
- Certifique-se de que a fonte de alimentação corresponda à tensão nominal da máquina (11kW) e use um cabo de alimentação trifilar certificado para reduzir os riscos de incêndio.
- Conecte o cabo de alimentação corretamente: fio marrom para fase, fio azul para neutro, fio amarelo-verde para terra. Nunca conecte incorretamente para evitar danos ao motor.
- Certifique-se de que não haja fios de cobre expostos nos terminais de alimentação para evitar curtos-circuitos; verifique regularmente o chicote de fios quanto a desgaste e envelhecimento.
- Desconecte a fonte de alimentação antes da instalação, comissionamento, troca de ferramenta ou manutenção; aguarde 10 minutos após o desligamento para descarregar o motor antes da inspeção.
- Instale o torno em uma base plana e sólida e use parafusos de ancoragem para fixá-lo para evitar vibrações durante a operação; mantenha a oficina bem ventilada e livre de poeira.
- Antes do uso formal, adicione óleo lubrificante ao fuso, guias e mecanismos de avanço de acordo com o manual do usuário e execute a máquina em marcha lenta por 10 minutos para verificar ruídos ou temperaturas anormais.
- Use equipamento de proteção individual (óculos de segurança, luvas, roupas de proteção) durante a operação; evite usar roupas largas ou joias que possam ficar presas em peças móveis.
- Limpe regularmente o sistema de remoção de cavacos e as guias; evite usar ar comprimido para soprar cavacos diretamente no fuso ou motor para evitar danos.
Amplamente utilizado em oficinas de processamento de metal, fabricação de peças automotivas, oficinas de reparo de máquinas, fábricas de processamento de hardware, centros de treinamento educacional e empresas de fabricação de moldes. Ideal para processar vários materiais metálicos, incluindo aço carbono, aço liga, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e ferro fundido, o torno é adequado para torneamento de eixos, discos, buchas, peças cônicas e peças de curva complexa; também se destaca em operações de processamento de roscas, mandrilamento e faceamento, atendendo às necessidades de processamento de várias indústrias, como automotiva, aeroespacial, máquinas de construção e fabricação de equipamentos eletrônicos.
Após o recebimento do depósito do pedido e a confirmação de todos os requisitos de processamento, o prazo de produção padrão para o CW6263B×3000 é de 25 a 35 dias úteis. Para pedidos em lote (5 conjuntos ou mais), o prazo de produção pode ser estendido para 35 a 45 dias úteis, e informaremos o cronograma exato com antecedência.
O MOQ para este torno é de 1 conjunto. Oferecemos preços escalonados para pedidos em lote: pedidos de 3-5 conjuntos recebem um desconto de 5%, pedidos de 6-10 conjuntos recebem um desconto de 10% e pedidos de mais de 10 conjuntos podem ser personalizados com preços e opções de configuração exclusivas.
Oferecemos três métodos de envio para atender a diferentes necessidades: 1. Frete marítimo: a opção mais econômica para pedidos em lote, com prazo de entrega de 35 a 50 dias para os principais portos globais; 2. Frete aéreo: adequado para pedidos urgentes, com prazo de entrega de 7 a 12 dias; 3. Expresso internacional de carga pesada: para pedidos pequenos, com prazo de entrega de 5 a 8 dias. Selecionaremos o método de envio ideal com base na quantidade do seu pedido e no prazo de entrega.
Sim, fornecemos serviços abrangentes de instalação e comissionamento. Para pedidos de 2 ou mais conjuntos, podemos enviar pessoal técnico profissional para sua oficina para instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores. Para pedidos de conjunto único, fornecemos tutoriais detalhados de instalação em vídeo, orientação técnica remota e um conjunto completo de ferramentas de instalação para garantir um comissionamento tranquilo.
Oferecemos uma garantia completa da máquina de 12 meses a partir da data de entrega. Durante o período de garantia, fornecemos substituição gratuita de peças não danificadas por humanos e suporte técnico online 24/7. Após o período de garantia, ainda fornecemos serviços de manutenção pagos vitalícios e fornecemos peças de reposição originais a um preço preferencial. Também realizamos visitas de acompanhamento regulares para verificar o status operacional da máquina e fornecer orientação de manutenção.
Sim, apoiamos serviços de configuração personalizados. As opções personalizáveis incluem: atualização da potência do motor principal, adição de uma máquina automática de remoção de cavacos, configuração de um sistema de leitura digital (DRO), substituição do cone do fuso e personalização da distância entre pontas. Por favor, informe-nos seus requisitos de processamento específicos antes da produção, e confirmaremos o plano de personalização, custo e prazo de entrega com você.
O CW6263B×3000 atinge precisão de torneamento cilíndrico externo IT7, rugosidade superficial Ra1.6μm, arredondamento ≤0.005mm e consistência de diâmetro de 0.04/300mm. A precisão é garantida através de: 1. Barramento de ferro fundido de alta rigidez com tratamento de alívio de tensão; 2. Retificação de precisão das guias e componentes do fuso; 3. Rolamentos de fuso de alta precisão e estrutura antivibração; 4. Inspeção rigorosa de qualidade de fábrica, incluindo precisão geométrica, balanceamento dinâmico e testes de carga.
Sim, o torno CW6263B ×3000 passou pelas certificações internacionais CE, ISO e CB, atendendo aos padrões de segurança e qualidade da maioria dos países e regiões. Também podemos fornecer documentos de certificação e relatórios de teste relevantes de acordo com os requisitos de importação do seu país de destino para garantir o desembaraço aduaneiro tranquilo.
