Centre d'usinage SDVEDON VMC650 à guidage linéaire haute rigidité à 3 axes
Centre d'usinage CNC 3 axes VMC650
,Centre d'usinage à guidage linéaire haute rigidité
,Centre d'usinage vertical CNC avec garantie
Le centre d'usinage vertical SDVEDON VMC650 adopte un châssis intégral en fonte haute résistance HT300, une structure de côtes optimisée avec traitement de soulagement des contraintes.Magasin d'outils automatiques à disque de 16 stations. guides linéaires à rouleaux X/Y/Z de 35 mm et vis à billes préchargées de qualité C3, alimentation rapide de 48 m/min. système CNC GSK/KND/HNC en option, bouclier de sécurité complètement fermé, lubrification automatique,système de soufflage d'air par fusée et de refroidissement par huile, précision de positionnement ± 0,004 mm, largement utilisé pour l'usinage de plaques, de coquilles, de lots de moules.
Le centre d'usinage CNC vertical SDVEDON VMC650 est conçu à travers une simulation mécanique à éléments finis pour réaliser une rigidité élevée et une structure légère.Il convient au traitement de précision de la plaqueAvec le changeur d'outils automatique, le couvercle de protection entièrement fermé, la lubrification automatique centralisée et le système de refroidissement en circulation, une pince peut compléter le fraisage.forage, le forage, le reaming, le traitement multi-processus, doté d'une automatisation élevée, d'une fiabilité stable et d'une maintenance facile.
Le lit, la colonne, la selle et la table de travail adoptent tous la fonte haute densité HT300, une disposition de côte optimisée, un traitement de vieillissement multiple pour éliminer le stress interne, une précision stable à long terme.Z boîte de fuseau se déplace vers le haut et vers le bas, Y selle avant-arrière, X mouvement horizontal de la table de travail, support de force raisonnable.
X/Y/Z correspondent tous à 35 guides linéaires à rouleaux larges, faible frottement, haute sensibilité, faible vibration à grande vitesse.transmission à dégagement zéro. Servo à axe Z avec frein de débranchement pour empêcher la chute de la pièce, améliorer la sécurité.
BT40 fuseau direct à haute rigidité, roulements P4 assortis de précision, étalonnage de balance dynamique d'usine, vitesse maximale de 12000 tr/min, puissance de 7,5 kW.Appareil de refroidissement indépendant à huile de broche pour température constante, soufflage automatique de l'air au trou conique pour enlever les copeaux lors du changement d'outil, garder le conique propre.
Magasin d'outil à disque monté sur le côté, action de changement d'outil stable, temps de changement d'outil court, grande capacité de stockage, répond aux exigences de traitement automatique continu multi-processus.
- Pompes de lubrification automatique quantitative à chronométrage centralisé, fonction d'alarme à faible teneur en huile, protection du guide et de la vis.
- Grand réservoir de refroidissement en circulation, suffisamment de refroidissement pour la zone de coupe.
- Système pneumatique complet avec filtre à air à deux pièces, alimentation en air stable pour le serrage de broche et le soufflage d'air.
- Écran de protection standard CE entièrement fermé, fenêtre de sécurité transparente à l'épreuve de l'explosion, empêche les éclaboussures de liquide de refroidissement et les fuites de copeaux.
- Protection électrique complète: court-circuit, verrouillage par surcharge, fonction d'auto-diagnostic, unité MPG manuelle rotative pour un fonctionnement facile.
Chaque machine est soumise à des tests de précision hors ligne rigoureux, conforme aux normes CE et ISO9001.conseils professionnels en matière d'installation et consultation technique gratuite tout au long de la vie.
| Nom de l'article | Unité | VMC650 |
|---|---|---|
| Taille globale de la table de travail | mm | 800*500 |
| Charge maximale du roulement de table | en kg | 400 |
| Tableau T-slot (Qty/largeur/pitch) | mm | 5 pièces / 18 mm / 90 mm |
| Voyage dans l'axe X | mm | 600 |
| Voyage sur l'axe Y | mm | 500 |
| Voyage sur l'axe Z | mm | 600 |
| Taper à fuseau | - | NT1 société civile |
| Vitesse maximale de la broche | Rpm | 12000 |
| Moteur principal à broche | Le nombre de sièges | 7.5 |
| Le couple de servo X/Y/Z | Nom | 12 / 12 / 22 (Z avec frein) |
| X/Y/Z Alimentation rapide | M/min | 48 / 48 / 48 Je vous en prie. |
| Coupe de la plage d'alimentation | mm/min | 1 à 10 000 |
| Type de magazine d'outil | - | Type de disque |
| Capacité des outils | pièces | 16 |
| Précision de la position X/Y/Z | mm | ± 0,004 / 300 mm |
| X/Y/Z Précision de répétition | mm | ± 0,003 / 300 mm |
| Dimension globale (L*W*H) | mm | 2650*2200*2400 |
| Poids net de la machine | en kg | 4000 |
| Je ne veux pas. | Nom | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Cils et boulons de nivellement des fondations | 1 série |
| 2 | NT1 détenteur d'outil | 4 pièces |
| 3 | Épingle de traction | 1 série |
| 4 | Un kit complet de clé hexagonale | 1 série |
| 5 | Générateur d'impulsions MPG portatif | 1 pour cent |
| 6 | Pistolet à air et pistolet à eau de nettoyage | 1 série |
| 7 | Machine de refroidissement par huile de broche | 1 série |
| 8 | Réservoir de refroidissement en circulation et pompe | 1 série |
| 9 | Système de lubrification automatique centralisé | 1 série |
| 10 | Lampe d'avertissement tricolore | 1 pour cent |
| 11 | Manuel d'utilisation et certificat d'inspection de précision | 1 exemplaire |
- Déballer et inspecter la carrosserie de la machine, tous les accessoires après la livraison, contacter immédiatement SDVEDON et le fournisseur logistique en cas de dommages par collision.
- Installez sur un sol plat en béton massif, réglez le niveau horizontal avec des clous, préparez une alimentation industrielle stable à 380V.
- Avant le démarrage, vérifiez le niveau d'huile de lubrifiant, le volume du liquide de refroidissement, la pression de l'air et l'état de fonctionnement de chaque axe.
- Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle CNC, porter des équipements de protection de sécurité pendant le traitement.
- Nettoyer les restes de fer sur la table de travail et le bouclier régulièrement, reconstituer le lubrifiant et le liquide de refroidissement dans les délais pour maintenir la précision à long terme.
- Couper l'alimentation électrique totale lors du changement d'outil ou de l'entretien de la machine.
Convient pour les pièces détachées automobiles, les pièces aérospatiales, la fabrication de moules, les raccords hydrauliques, le matériel électronique, le traitement des lots de luminaires.traitement complexe de contours 3D en serrage unique, centre d'usinage vertical de taille moyenne idéal pour la production de lots de précision.
Q: Quelle configuration de broche utilise cette machine?R: BT40 fuseau à entraînement direct, vitesse maximale de 12000 tr/min, équipé d'un système indépendant de refroidissement à huile à température constante.
Q: Combien d'outils contient le magasin d'outils?R: Un chargeur d'outils automatique à disque standard de 16 stations.
Q: Quelles sont les normes de précision du positionnement de la machine?R: précision de positionnement ± 0,004 mm par 300 mm, positionnement répété ± 0,003 mm par 300 mm.
Q: Quel est le cycle de production?R: 60 jours ouvrables après réception du dépôt de 30%.
Q: Politique de garantie après-vente?R: 1 an de garantie complète de la machine contre les défauts d'usine, support technique gratuit à vie.
