Обрабатывающий центр SDVEDON VMC650 с 3 осями и линейными направляющими высокой жесткости
3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650
,Обрабатывающий центр с линейными направляющими высокой жесткости
,CNC вертикальный обрабатывающий центр с гарантией
Вертикальный обрабатывающий центр SDVEDON VMC650 имеет цельную раму из высокопрочного чугуна HT300, оптимизированную структуру ребер с обработкой снятия напряжений. Оснащен шпинделем с прямым приводом BT40 12000 об/мин, дисковым магазином на 16 инструментов. Линейные направляющие качения X/Y/Z 35 мм и шарико-винтовые пары класса C3 с предварительным натягом, скорость быстрой подачи 48 м/мин. Опционально система ЧПУ GSK/KND/HNC, полнозакрытый защитный кожух, автоматическая смазка, система обдува шпинделя воздухом и жидкостного охлаждения, точность позиционирования ±0.004 мм, широко используется для пакетной обработки плит, корпусов, пресс-форм.
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ SDVEDON VMC650 разработан с использованием конечно-элементного механического моделирования для достижения высокой жесткости и легкой конструкции. Он подходит для точной обработки листовых, дисковых, корпусных деталей и различных пресс-форм. С автоматическим сменщиком инструмента, полнозакрытым защитным кожухом, централизованной автоматической смазкой и циркуляционной системой охлаждения, одной установкой заготовки можно выполнить многопроцессную обработку фрезерованием, сверлением, растачиванием, развертыванием, нарезанием резьбы, отличаясь высокой степенью автоматизации, стабильной надежностью и простотой обслуживания.
Станина, колонна, суппорт и рабочий стол изготовлены из высокоплотного чугуна HT300, оптимизированная компоновка ребер, многократная обработка старением для снятия внутренних напряжений, стабильная долгосрочная точность. Вертикальная компоновка: коробка шпинделя Z перемещается вверх и вниз, суппорт Y - вперед-назад, рабочий стол X - горизонтально, разумное распределение нагрузки.
Оси X/Y/Z оснащены широкими линейными направляющими качения 35 мм, низким трением, высокой чувствительностью, малыми высокоскоростными вибрациями. Серводвигатели напрямую соединены с прецизионными шарико-винтовыми парами класса C3 с помощью эластичных муфт, передача без люфта. Серводвигатель оси Z с тормозом при отключении питания для предотвращения падения заготовки, повышения безопасности.
Шпиндель BT40 с высокой жесткостью и прямым приводом, подшипники класса точности P4, заводская калибровка динамического баланса, максимальная скорость 12000 об/мин, мощность 7,5 кВт. Оснащен независимой машиной жидкостного охлаждения шпинделя для поддержания постоянной температуры, автоматическим обдувом конусного отверстия воздухом для удаления стружки во время смены инструмента, поддержания чистоты конуса.
Боковой дисковый магазин инструмента, стабильное действие смены инструмента, короткое время смены инструмента, большая емкость хранения, удовлетворяет потребности в непрерывной автоматической обработке по нескольким процессам.
- Централизованный автоматический насос смазки с количественной подачей по времени, функция сигнализации низкого уровня масла, защита направляющих и винтов.
- Резервуар циркуляционного охлаждения с большим расходом, достаточное охлаждение зоны резания.
- Полная пневматическая система с двухступенчатым воздушным фильтром, стабильная подача воздуха для зажима шпинделя и обдува воздухом.
- Полнозакрытый защитный кожух стандарта CE, прозрачное взрывозащищенное безопасное окно, предотвращает разбрызгивание СОЖ и утечку стружки.
- Полная электрическая защита: короткое замыкание, блокировка от перегрузки, функция самодиагностики, поворотный ручной блок MPG для удобства эксплуатации.
Каждая машина проходит строгие автономные испытания на точность, соответствует стандартам CE и ISO9001. SDVEDON предоставляет 1-летнюю полную гарантию на машину, профессиональное руководство по установке и пожизненную бесплатную техническую консультацию.
| Наименование | Ед. изм. | VMC650 |
|---|---|---|
| Общий размер рабочего стола | мм | 800*500 |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | кг | 400 |
| Т-образный паз рабочего стола (Кол-во/Ширина/Шаг) | мм | 5 шт. / 18 мм / 90 мм |
| Перемещение по оси X | мм | 600 |
| Перемещение по оси Y | мм | 500 |
| Перемещение по оси Z | мм | 600 |
| Конус шпинделя | - | BT40 |
| Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 12000 |
| Основной двигатель шпинделя | кВт | 7.5 |
| Крутящий момент серводвигателей X/Y/Z | Н·м | 12 / 12 / 22 (Z с тормозом) |
| Скорость быстрой подачи X/Y/Z | м/мин | 48 / 48 / 48 |
| Диапазон скорости резания | мм/мин | 1~10000 |
| Тип магазина инструмента | - | Дисковый |
| Емкость магазина инструмента | шт. | 16 |
| Точность позиционирования X/Y/Z | мм | ±0.004 / 300 мм |
| Точность повторного позиционирования X/Y/Z | мм | ±0.003 / 300 мм |
| Габаритные размеры (Д*Ш*В) | мм | 2650*2200*2400 |
| Собственный вес станка | кг | 4000 |
| № | Наименование | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Клиновые и болты для выравнивания фундамента | 1 комплект |
| 2 | Стандартные оправки BT4 (случайные 4 шт.) | 4 шт. |
| 3 | Стяжной болт шпинделя | 1 комплект |
| 4 | Полный комплект шестигранных ключей | 1 комплект |
| 5 | Ручной генератор импульсов MPG | 1 шт. |
| 6 | Воздушный пистолет и пистолет для промывки водой | 1 комплект |
| 7 | Машина жидкостного охлаждения шпинделя | 1 комплект |
| 8 | Циркуляционный охлаждающий бак и насос | 1 комплект |
| 9 | Централизованная система автоматической смазки | 1 комплект |
| 10 | Трехцветная сигнальная лампа | 1 шт. |
| 11 | Руководство по эксплуатации и сертификат проверки точности | 1 копия |
- После доставки распакуйте и осмотрите корпус станка и все аксессуары, немедленно свяжитесь с SDVEDON и поставщиком логистических услуг в случае повреждений при транспортировке.
- Установите на ровную твердую бетонную поверхность, отрегулируйте горизонтальный уровень с помощью клиньев, подготовьте стабильное промышленное электропитание 380 В.
- Перед запуском проверьте уровень смазочного масла, объем охлаждающей жидкости, давление воздуха и состояние работы каждой оси.
- Операторы должны пройти профессиональное обучение по ЧПУ, носить средства индивидуальной защиты во время обработки.
- Регулярно очищайте стружку на рабочем столе и защитном кожухе, пополняйте смазочное масло и охлаждающую жидкость по графику для поддержания долгосрочной точности.
- Отключите общее питание при смене инструмента или проведении технического обслуживания станка.
Подходит для производства автозапчастей, аэрокосмических деталей, пресс-форм, гидравлических фитингов, электронного оборудования, оснастки пакетной обработки. Может выполнять фрезерование, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы, обработку сложных 3D-контуров за одну установку, идеальный среднеразмерный вертикальный обрабатывающий центр для точного пакетного производства.
В: Какая конфигурация шпинделя используется в этом станке?О: Шпиндель с прямым приводом BT40, максимальная скорость 12000 об/мин, оснащен независимой системой жидкостного охлаждения с постоянной температурой.
В: Сколько инструментов вмещает магазин инструмента?О: Стандартный дисковый магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций.
В: Каковы стандарты точности позиционирования станка?О: Точность позиционирования ±0.004 мм на 300 мм, точность повторного позиционирования ±0.003 мм на 300 мм.
В: Каков производственный цикл поставки?О: 60 рабочих дней после получения 30% предоплаты.
В: Политика послепродажной гарантии?О: 1-летняя полная гарантия на станок от заводских дефектов, пожизненная бесплатная техническая поддержка.
