SDVEDON VMC650 Centro di lavorazione di guida lineare a tre assi ad alta rigidità

Il centro di lavoro verticale SDVEDON VMC650 adotta un telaio integrale in ghisa ad alta resistenza HT300, struttura a nervature ottimizzata con trattamento di scarico delle tensioni. Dotato di mandrino a trasmissione diretta BT40 da 12000 giri/min, magazzino utensili automatico a disco a 16 stazioni. Guide lineari a rulli X/Y/Z da 35 mm e viti a ricircolo di sfere precaricate di grado C3, avanzamento rapido 48 m/min. Sistema CNC GSK/KND/HNC opzionale, cabina di sicurezza completamente chiusa, lubrificazione automatica, sistema di soffiaggio aria e raffreddamento olio del mandrino, precisione di posizionamento ±0,004 mm, ampiamente utilizzato per la lavorazione in serie di piastre, gusci e stampi.

Il centro di lavoro verticale CNC SDVEDON VMC650 è progettato tramite simulazione meccanica a elementi finiti per realizzare una struttura ad alta rigidità e leggerezza. È adatto per la lavorazione di precisione di parti piane, dischi, gusci e vari stampi. Con cambio utensile automatico, copertura protettiva completamente chiusa, lubrificazione automatica centralizzata e sistema di raffreddamento a circolazione, un solo serraggio può completare fresatura, foratura, alesatura, brocciatura, maschiatura e lavorazioni multi-processo, caratterizzato da alta automazione, affidabilità stabile e facile manutenzione.

La base, la colonna, la slitta e il piano di lavoro adottano ghisa ad alta densità HT300, layout a nervature ottimizzato, trattamento di invecchiamento multiplo per eliminare le tensioni interne, precisione stabile a lungo termine. Layout verticale: la scatola mandrino Z si muove su e giù, la slitta Y avanti-indietro, il movimento orizzontale del piano di lavoro X, ragionevole supporto delle forze.

X/Y/Z tutti dotati di guide lineari a rulli larghe 35 mm, basso attrito, alta sensibilità, piccole vibrazioni ad alta velocità. Servomotori collegati direttamente alle viti a ricircolo di sfere di precisione C3 tramite giunti elastici, trasmissione a gioco zero. Servomotore asse Z con freno di spegnimento per evitare la caduta del pezzo, migliorare la sicurezza.

Mandrino a trasmissione diretta ad alta rigidità BT40, cuscinetti abbinati di precisione P4, calibrazione dinamica in fabbrica, velocità massima 12000 giri/min, potenza 7,5 kW. Dotato di macchina indipendente per il raffreddamento ad olio del mandrino a temperatura costante, soffiaggio aria automatico sul cono per rimuovere i trucioli durante il cambio utensile, mantenere pulito il cono.

Magazzino utensili a disco montato lateralmente, azione di cambio utensile stabile, tempo di cambio utensile breve, grande capacità di stoccaggio, soddisfa le esigenze di lavorazione automatica continua multi-processo.

1. Pompa di lubrificazione automatica centralizzata quantitativa temporizzata, funzione di allarme basso livello olio, protegge guide e viti.
2. Serbatoio di raffreddamento a circolazione a grande flusso, raffreddamento sufficiente per l'area di taglio.
3. Sistema pneumatico completo con filtro aria a due pezzi, alimentazione aria stabile per il serraggio del mandrino e il soffiaggio aria.
4. Cabina protettiva completamente chiusa conforme agli standard CE, finestra di sicurezza trasparente antideflagrante, previene schizzi di refrigerante e perdite di trucioli.
5. Protezione elettrica completa: cortocircuito, interblocco di sovraccarico, funzione di autodiagnosi, unità MPG portatile rotante per un facile utilizzo.

Ogni macchina viene sottoposta a rigorosi test di precisione offline, conformi agli standard CE e ISO9001. SDVEDON fornisce 1 anno di garanzia completa sulla macchina, guida all'installazione professionale e consulenza tecnica gratuita a vita.

1. Disimballare e ispezionare il corpo macchina e tutti gli accessori dopo la consegna, contattare immediatamente SDVEDON e il fornitore di logistica in caso di danni da collisione.
2. Installare su un terreno solido e piano in cemento, regolare il livello orizzontale con cunei, preparare un'alimentazione industriale stabile da 380V.
3. Prima dell'avvio, controllare il livello dell'olio lubrificante, il volume del liquido di raffreddamento, la pressione dell'aria e le condizioni di funzionamento di ciascun asse.
4. Gli operatori devono ricevere una formazione professionale CNC, indossare dispositivi di protezione individuale durante la lavorazione.
5. Pulire regolarmente i rottami di ferro sul piano di lavoro e sullo scudo, rabboccare lubrificante e liquido di raffreddamento secondo programma per mantenere la precisione a lungo termine.
6. Interrompere l'alimentazione generale durante il cambio utensili o la manutenzione della macchina.

Adatto per ricambi auto, parti aerospaziali, produzione di stampi, raccordi idraulici, hardware elettronico, lavorazione in serie di maschere. Può completare fresatura, foratura, alesatura, brocciatura, maschiatura, lavorazione di contorni complessi 3D in un unico serraggio, ideale centro di lavoro verticale di medie dimensioni per la produzione in serie di precisione.

D: Quale configurazione del mandrino utilizza questa macchina?R: Mandrino a trasmissione diretta BT40, velocità massima 12000 giri/min, dotato di sistema indipendente di raffreddamento ad olio a temperatura costante.

D: Quanti utensili può contenere il magazzino utensili?R: Magazzino utensili automatico a disco standard a 16 stazioni.

D: Quali sono gli standard di precisione di posizionamento della macchina?R: Precisione di posizionamento ±0,004 mm per 300 mm, ripetizione del posizionamento ±0,003 mm per 300 mm.

D: Qual è il ciclo di consegna della produzione?R: 60 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del 30%.

D: Politica di garanzia post-vendita?R: Garanzia completa di 1 anno sulla macchina contro difetti di fabbrica, supporto tecnico gratuito a vita.