VMC650 SDVEDON Wysokostopniowe centrum obróbcze z prowadnicami liniowymi 3-osiowe
Centrum obróbcze CNC 3-osiowe VMC650
,Centrum obróbcze z prowadnicami liniowymi o wysokiej sztywności
,Pionowe centrum obróbcze CNC z gwarancją
SDVEDON VMC650 pionowe centrum obróbcze przyjmuje HT300 wysokiej wytrzymałości koła złożone z żeliwa, zoptymalizowana struktura żebra z obróbką łagodzenia naprężenia.Szybko odwracające się. X/Y/Z 35mm kierownice liniowe rolkowe i wstępnie załadowane śruby kulkowe klasy C3, szybkie zasilanie 48m/min. Opcjonalny system CNC GSK/KND/HNC, pełna osłona bezpieczeństwa, automatyczne smarowanie,system dmuchania powietrza w spindle i chłodzenia olejem, dokładność pozycjonowania ± 0,004 mm, szeroko stosowana do obróbki płyt, powłok, partii formy.
SDVEDON VMC650 pionowe centrum obróbki CNC jest zaprojektowane poprzez symulację mechaniczną elementów skończonych w celu osiągnięcia wysokiej sztywności i lekkiej struktury.Jest odpowiedni do precyzyjnego obróbki płytZ automatyczną wymianą narzędzi, całkowicie zamkniętą osłoną ochronną, scentralizowanym automatycznym smarowaniem i krążącym systemem chłodzenia, jedno zaciskanie może zakończyć frezowanie,wiercenie, wiercenie, odwijanie, wykonywanie wielu procesów, o wysokiej automatyzacji, stabilnej niezawodności i łatwej konserwacji.
Łóżko, kolumna, siodło i stół do pracy wszystkie przyjmują HT300 wysokiej gęstości żelaza odlewanego, zoptymalizowane układy żebra, wielokrotne leczenie starzenia w celu wyeliminowania wewnętrznego stresu, stabilna długoterminowa precyzja.Z spindle box porusza się w górę i w dół, Y siodło z przodu-z tyłu, X poziomy ruch stołu roboczego, rozsądne przyłożenie siły.
X/Y/Z wszystkie pasują do 35 szerokich kierownic liniowych rolkowych, niskie tarcie, wysoka wrażliwość, małe drgania dużych prędkości.przenoszenie o zerowym odległości. osi Z serwo z hamulcem wyłączonym, aby zapobiec upadkowi obrabionego przedmiotu, zwiększyć bezpieczeństwo.
BT40 wysokiej sztywności wiertek bezpośredni, precyzyjne łożyska P4, kalibracja równowagi dynamicznej fabrycznej, maksymalna prędkość 12000 obr./min., moc 7,5 kW.Wyposażone niezależne urządzenie do chłodzenia oleju węglowego o stałej temperaturze, automatyczne dmuchanie powietrza w otworze na koniu w celu usunięcia szczypów podczas zmiany narzędzia, utrzymywanie koniu w czystości.
Obudowa narzędzia na dysku, stabilna akcja zmiany narzędzia, krótki czas zmiany narzędzia, duża pojemność magazynowa, spełnia wymagania automatycznego przetwarzania wieloprocesowego.
- Centralizacja czasu ilościowej automatycznej pompy smarowej, funkcja alarmu o niskiej zawartości oleju, ochrona przewodnika i śruby.
- Duży zbiornik chłodzący o krążącym przepływie, wystarczające chłodzenie dla obszaru cięcia.
- Kompletny system pneumatyczny z dwustronnym filtrem powietrza, stabilne dopływ powietrza do zaciskania wrotnika i dmuchania powietrza.
- Całkowicie zamknięta tarcza ochronna standardowa CE, przejrzyste okno bezpieczeństwa przeciwwybuchowe, zapobiegają rozpyleniom płynu chłodzącego i wyciekowi chipów.
- Kompletna ochrona elektryczna: zwarcie, blokada przeciążenia, funkcja samodiagnozy, obrotowa ręczna jednostka MPG do łatwej obsługi.
Każda maszyna przechodzi rygorystyczne offline testy precyzji, spełnia normy CE i ISO9001.profesjonalne wskazówki dotyczące instalacji i bezpłatne konsultacje techniczne przez całe życie.
| Pozycja | Jednostka | VMC650 |
|---|---|---|
| Całkowity rozmiar stołu roboczego | mm | 800*500 |
| Maksymalne obciążenie łożyska stołowego | kg | 400 |
| Tabela T-slot (Qty/szerokość/przełożenie) | mm | 5 sztuk / 18 mm / 90 mm |
| Podróże w osi X | mm | 600 |
| Podróż o osi Y | mm | 500 |
| Podróż oś Z | mm | 600 |
| Węgiel spindlowy | - | BT1pozycja |
| Maksymalna prędkość wrotnika | obroty / min | 12000 |
| Główny silnik węglowy | kW | 7.5 |
| X/Y/Z serwowrotność | N·m | 12 / 12 / 22 (Z z hamulcem) |
| X/Y/Z Szybkie podawanie | m/min | 48 / 48 / 48 |
| Ograniczenie zasięgu pasz | mm/min | 1~10000 |
| Rodzaj magazynu narzędziowego | - | Rodzaj dysku |
| Pojemność narzędzia | sztuk | 16 |
| Dokładność pozycji X/Y/Z | mm | ± 0,004 / 300 mm |
| X/Y/Z Dokładność powtórzenia | mm | ± 0,003 / 300 mm |
| Ogólny wymiar ((L*W*H) | mm | 2650*2200*2400 |
| Masa netto maszyn | kg | 4000 |
| Nie, nie, nie. | Nazwa | Ilość |
|---|---|---|
| 1 | Wyrównanie podstaw i śruby | 1 zestaw |
| 2 | BT1przechowywanie | 4 sztuk |
| 3 | Wciągacz szpilki | 1 zestaw |
| 4 | Kompletny zestaw narzędzi do klucza sześciokątnego | 1 zestaw |
| 5 | Przenośny generator impulsowy MPG | 1 proc. |
| 6 | Pistolet powietrzny i pistolet wodny do czyszczenia | 1 zestaw |
| 7 | Maszyna do chłodzenia olejem szpilkowym | 1 zestaw |
| 8 | Zbiornik chłodzący i pompa | 1 zestaw |
| 9 | System automatycznego centralnego smarowania | 1 zestaw |
| 10 | Trójkolorowe światło ostrzegawcze | 1 proc. |
| 11 | Podręcznik obsługi i świadectwo kontroli precyzji | 1 egzemplarz |
- Po dostarczeniu rozpakować i zbadać ciało maszyny, wszystkie akcesoria, natychmiast skontaktować się z SDVEDON i dostawcą logistyki w przypadku wystąpienia uszkodzenia w wyniku zderzenia.
- Zainstalować na płaskiej betonowej podłożu, regulować poziom poziomy klinami, przygotować stabilne zasilanie przemysłowe 380V.
- Przed uruchomieniem należy sprawdzić poziom oleju smarowego, objętość płynu chłodzącego, ciśnienie powietrza i stan pracy każdej osi.
- Operatorzy muszą otrzymać profesjonalne szkolenie CNC, nosić urządzenia ochronne podczas obróbki.
- Regularnie czyszczyć szczątki żelaza na stole i osłonie, uzupełniać płyn smarowy i chłodzący zgodnie z harmonogramem, aby utrzymać długoterminową precyzję.
- Odcięcie całkowitego zasilania podczas wymiany narzędzi lub utrzymania maszyny.
Odpowiedni do części zamiennych samochodowych, części lotniczych, produkcji form, akcesoriów hydraulicznych, sprzętu elektronicznego, obróbki partii urządzeń.skomplikowane przetwarzanie konturów 3D w pojedynczym mocowaniu, idealny średniej wielkości pionowy ośrodek obróbczy do precyzyjnej produkcji serii.
P: Jaką konfigurację węgla używa ta maszyna?A: BT40 węzeł z napędem bezpośrednim, maksymalna prędkość 12000 obr./min., wyposażony w niezależny system chłodzenia olejem o stałej temperaturze.
P: Ile narzędzi znajduje się w magazynie narzędzi?A: Standardowy magazyn dyskowy z 16-stanowym automatycznym narzędziem.
P: Jakie są standardy dokładności pozycjonowania maszyny?A: Dokładność pozycji ± 0,004 mm na 300 mm, powtórne pozycjonowanie ± 0,003 mm na 300 mm.
P: Jaki jest cykl dostawy produkcji?A: 60 dni roboczych od otrzymania 30% depozytu.
P: Polityka gwarancji po sprzedaży?A: 1 rok gwarancji na maszyny w przypadku wad fabrycznych, dożywotnie bezpłatne wsparcie techniczne.
