CNC-Zylindermaschine zur hydraulischen Oberflächenschleifmaschine mit hoher Geschwindigkeit für Automobilkurbelwellen
Zylindrische hydraulische Schleifmaschine
,Hochgeschwindigkeits-Hydraulische Schleifmaschine
,Maschinen zum Schleifen zylindrischer Oberflächen
Zylindrische CNC-Schleifmaschine der Baureihe JMA(P)-25 mit Schleifmodus für hohe Geschwindigkeiten
- Maschinentyp: CNC-Hochgeschwindigkeitsmaschine für die Schleifmaschine und die zylindrische Schleifmaschine (JMA-2545/2575/25100 und JMP-2545/2575/25100 Varianten)
- Schleifmodi: Außenstaub, Längsschnitt, Schritt-für-Schritt, Spitze, Bogen und kombiniertes Endschleifen
- Kapazität: 470/770/1020 mm Abstand zur Mitte, 125 mm Mittelhöhe, Maximalgewicht des Werkstücks 50/70/150 kg
- Leistung der Achse: X/Z-Achsen mit Auflösung von 0,0001 mm, Zufuhrgeschwindigkeit von 0,001 bis 10 m/min, Antriebsleistung von 7,5 kW
- Radsystem: Φ400~500mm Räder, maximale Geschwindigkeit 50m/s, hydrostatische/hydrodynamische Lagertechnologie
- Genauigkeit: Rundheit 0,001 ~ 0,002 mm, Längskonsistenz 0,003 ~ 0,008 mm, Ra 0,10 ~ 0,32 μm
- Steuereinstellungen: FANUC oi, KND oder HNC CNC-Systeme mit Servoantrieben mit einer Auflösung von 0,1 μm
- Zusätzliche Merkmale: Prozessmessung, Rad-Kollisionsschutz, dynamische Ausbalancierung, patentierter Radbaumachanismus
- Abmessungen und Gewicht: Gesamtmaschinengewicht 3800/4800/5800kg, integriertes Schutzgehäuse
- Zertifizierung: CE- und ISO 9001-zertifiziert, 1-jährige Garantie für die gesamte Maschine, lebenslanger technischer Support
Die SDVEDON JMA(P)-25 Serie sind hocheffiziente CNC-Schleifmaschinen mit hoher Geschwindigkeit, einschließlich der Varianten JMA (Schleifmaschine und Zylindermaschine) und JMP (externe Zylindermaschine).für die Massenproduktion von Automobil- und Industrieteilen, kombinieren sie hohe Produktivität, Genauigkeit und einfache Automatisierung.
Diese Maschinen sind mit einem starren Gusseisenbett ausgestattet, das für die Stabilität veraltet wurde.Der Radkopf verwendet unsere patentierte hydrostatische/hydrodynamische Lagertechnologie für eine hohe Drehgenauigkeit und SteifigkeitDer von einem hochleistungsfähigen Wechselstrom-Servomotor angetriebene Kopf bietet eine schrittlose Drehzahlregelung und eine präzise Positionierung für das Schleifen speziell geformter Teile.
Mit mehreren Schleifmodi können sie externe zylindrische, Endfläche, Spitze, Bogen und Stufenschleifarbeiten in automatischen Zyklen bewältigen.mit optionalem Prozessmessgerät und patentiertem Radmontage-Mechanismus für eine höhere Produktivität. Weit verbreitet in Automobilmotoren und Getriebe, wie Kurbelwellen, Nockenwellen und Achsen.
- Betten und Strukturen: Hochwertiges Gusseisen mit mehrfacher Alterung, geringer Verformung und hoher Stabilität.
- Integraler Schutz: Kompaktes Layout mit vollständigem Gehäuse für Sicherheit und einfache Wartung.
- Radkopf: Hydrostatische/hydrodynamische Lagerkonstruktion für höchste Rotationsgenauigkeit und -steifigkeit.
- Stammstock: Hochleistungs-Wechselströmungsservomotor mit 15-750 Rpm Stufenfrequenzregelung und präziser Positionierung.
- Hinterhalt: Lineare Lageranlage mit geringer Reibung, verstellbarer Klemmkraft und Steuerung des Fußschalters.
- Genauigkeit: Rundheit bis 0,001 mm, Längskonsistenz bis 0,003 mm und Ra 0,10 μm.
- Schleifmodi: 6 Schlüsselmodi, darunter Sturz-, Längs-, Schritt-für-Schritt-, Spitze-, Bogen- und kombiniertes Endschleifen.
- Räderverkleidung: CNC-gesteuerte Diamantdresser für kundenspezifische Radprofile.
- Kontrollen während des Prozesses: Optionale Messung des Außendurchmessers und der Endfläche zur Qualitätskontrolle in geschlossenem Kreislauf.
- Schutz und Sicherheit: Rad-Kollisionsschutz, Ausrangierungsfreizeit und dynamische Ausgleichsmöglichkeiten.
- Patentierte Technologie: Einzigartiger Radmontage-Mechanismus für schnelle und sichere Radwechsel.
Die Maschine ist vorbei.CE- und ISO 9001-Zertifizierung des internationalen QualitätssystemsJede Einheit wird vor der Lieferung einer strengen Präzisionsinspektion unterzogen.SDVEDON bietet eine 1-jährige Vollmaschinengarantie und lebenslangen kostenlosen technischen Support, einschließlich Installationsleitungen und Wartungsdienstleistungen.
| Artikel | Einheit | JMA ((P) - 2545 | JMA ((P) - 2575 | JMA ((P)-25100 |
|---|---|---|---|---|
| Grundkapazität | ||||
| Abstand zur Mitte | mm | 470 | 770 | 1020 |
| Mittelhöhe | mm | 125 | 125 | 125 |
| Maximalgewicht des Werkstücks | Weigerung | 50 | 70 | 150 |
| X-Achse der Kreuzzufuhr | ||||
| Maximaler Zug | mm | 280 | 280 | 280 |
| Geschwindigkeitsbereich | mm/min | 0.001 bis 10.000 | 0.001 bis 10.000 | 0.001 bis 10.000 |
| Entschließung | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 |
| Z-Achse der Tischzufuhr | ||||
| Maximaler Zug | mm | 650 | 950 | 1200 |
| Geschwindigkeitsbereich | mm/min | 0.001 bis 10.000 | 0.001 bis 10.000 | 0.001 bis 10.000 |
| Entschließung | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 |
| Schleifradkopf | ||||
| Antriebsleistung | Leistung | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| Maximaler Radgröße | mm | Φ500 × ((20 ~ 125) × 203 | Φ500 × ((20 ~ 125) × 203 | Φ500 × ((20 ~ 125) × 203 |
| Min-Radgröße | mm | Φ400×(20~125) ×203 | Φ400×(20~125) ×203 | Φ400×(20~125) ×203 |
| Höchstgeschwindigkeit | m/s | 50 | 50 | 50 |
| Stammstock | ||||
| Geschwindigkeitsbereich | Umdrehungen pro Minute | 15 bis 750 | 15 bis 750 | 15 bis 750 |
| Entsprechende Verjüngung | - | Morse Nr.4 | Morse Nr.4 | Morse Nr.4 |
| Hinterhalt | ||||
| Entsprechende innere Spitze | - | Morse Nr.4 | Morse Nr.4 | Morse Nr.4 |
| Hülsenstrich | mm | 25 bis 70 | 25 bis 70 | 25 bis 70 |
| Durchmesser der Hülle | mm | 60 | 60 | 60 |
| Steuerungssystem | ||||
| Unterstützte Systeme | - | FANUC oi / KND / HNC | FANUC oi / KND / HNC | FANUC oi / KND / HNC |
| Genauigkeit (Standardprüfstück) | ||||
| Rundheit | mm | 0.001 | 0.002 | 0.002 |
| Durchmesser der Längsschnittkonstanz | mm | 0.003 | 0.005 | 0.008 |
| Rauheit Ra | μm | 0.10 (Längsrichtung) / 0.25 (Sprung) / 0.32 (Endfläche) | 0.10 (Längsrichtung) / 0.25 (Sprung) / 0.32 (Endfläche) | 0.10 (Längsrichtung) / 0.25 (Sprung) / 0.32 (Endfläche) |
| Allgemeine | ||||
| Gesamtmaschinengewicht | Weigerung | 3800 | 4800 | 5800 |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name | Anzahl |
|---|---|---|
| 1 | Standardschleifrad | 1 Prozent |
| 2 | Räderflansche | 1 Satz |
| 3 | Diamantenschrank | 1 Prozent |
| 4 | Arbeitsplätze (Morse-Nr.4) | 1 Satz |
| 5 | Werkzeugkasten und Werkzeuge | 1 Satz |
| 6 | Betriebsanleitung und Bescheinigung | 1 Exemplar |
| 7 | Kühlmittelanlage | 1 Satz |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name | Zusätzliche Kosten |
|---|---|---|
| 1 | Außendurchmessgerät im Verarbeitungsverfahren | Kontakt für Angebot |
| 2 | Endflächenmesssystem | Kontakt für Angebot |
| 3 | Rad-Kollisionsschutz | Kontakt für Angebot |
| 4 | Dynamisches Ausgleichsgerät | Kontakt für Angebot |
| 5 | Patentierter Radmontage-Mechanismus | Kontakt für Angebot |
- Die Maschine muss von professionellen Technikern in einer flachen, vibrationsfreien Werkstatt installiert werden, wobei sichergestellt ist, dass vor Ort ausreichend stabilisierte Stromversorgung und hydraulische/pneumatische Systeme vorhanden sind.
- Vor dem Betrieb folgen Sie streng dem Bedienhandbuch, um die Spindel, den Servoantrieb, das Schmiersystem und die Sicherheitsschutzvorrichtungen zu überprüfen, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
- Die Betreiber müssen professionell geschult werden, die notwendigen Schutzausrüstungen tragen und die Betriebsregeln für die Sicherheit strikt einhalten, um Verletzungen zu vermeiden.
- Regelmäßige Wartung ist unerlässlich: Die Maschine regelmäßig reinigen, den Zustand der Räder überprüfen, die Führungswege schmieren und das CNC-System überprüfen, um eine langfristige stabile Leistung zu gewährleisten.
- Bei Wartung, Radwechsel oder Fehlerbehebung ist die Stromversorgung zuerst abzuschalten, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Weit verbreitet in der Automobil-, Motorrad-, Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Maschinenindustrie für das Präzisionsschleifen von Kurbelwellen, Nockenwellen, Achsen, Zahnradwellen und anderen kleinen bis mittleren Teilen.Die SDVEDON JMA(P)-25 Serie ist ideal für die Massenproduktion geeignet, die hohe Effizienz erfordert, Genauigkeit und automatisierte Bedienung.