SDVEDON Z 축 이동 평면 침대 CNC 톱니 기계 500mm 수평 7.5kW

• 베드 위 최대 스윙 500mm, 크로스 슬라이드 위 최대 스윙 290mm, 최대 가공 직경 500mm
• 7.5kW 가변 주파수 주축 모터, 150-2000/60-1600rpm 무단/3단 주축
• 주축 구경 82mm, A2-8/C8 옵션 주축 노즈 타입, MT6 주축 테이퍼
• 4스테이션 전동 공구 홀더, 25x25mm 공구 생크 사이즈, ≤0.004mm 공구대 반복 정밀도
• X/Z축 이동 거리: 250/3000mm, 6/8m/min 급속 이송 속도
• X/Z축 최소 입력 증분 0.001mm, 고정밀 리니어 가이드웨이 & 볼 스크류
• CE & ISO 9001 인증, 1년 전체 기계 보증, 평생 기술 지원

SDVEDON CK6150은 고성능 중장비 평베드 CNC 선반으로, 중대형 샤프트 부품, 디스크 부품, 플랜지 부품 및 기타 기계 부품의 고효율 선삭을 위해 특별히 설계되었습니다. CK 시리즈의 클래식 중장비 모델로서 높은 강성, 유연한 가공 범위 및 안정적인 정밀도를 결합하여 중대형 가공 기업, 자동차 부품 공장 및 금형 작업장에 이상적인 장비입니다.

고품질 주철 평베드 구조로 제작된 CK6150은 엄격한 유한 요소 최적화 및 이중 인공 노화 처리를 거쳐 내부 응력을 효과적으로 제거하고 기계 본체의 안정성을 보장하며 중절삭 시 우수한 진동 저항을 제공하여 장기간 고강도 작업에서도 일관된 가공 정밀도를 보장합니다. 베드는 경화 및 연삭된 가이드 레일을 채택하여 내마모성을 크게 향상시키고 기계의 수명을 연장합니다.

7.5kW 고토크 가변 주파수 주축 모터가 장착된 이 선반은 무단 속도 조절 및 3단 가변 주파수의 두 가지 속도 모드를 지원하며, 최대 주축 속도는 2000/1600rpm으로 탄소강, 스테인리스강, 합금강과 같은 다양한 재료의 중절삭 및 고정밀 정삭 가공을 쉽게 처리할 수 있습니다. 82mm 대형 주축 구경은 관통 구멍 부품 및 대형 바 재고의 가공 요구를 충족할 수 있으며, A2-8/C8 옵션 주축 노즈는 강력한 다용성을 제공하여 다양한 척 및 공구와 일치시킬 수 있습니다.

CK6150은 4스테이션 전동 공구 홀더가 장착되어 있어 빠른 자동 공구 교환을 지원하고 보조 시간을 줄이며 가공 효율성을 향상시킵니다. 적용 가능한 공구 생크 사이즈는 25x25mm로, 다양한 선삭 공구, 보링 공구 및 홈 가공 공구와 일치시켜 다양한 부품의 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 공구대 반복 정밀도는 ≤0.004mm로, 안정적인 공구 교환 정밀도와 일관된 가공 품질을 보장합니다.

이 기계는 1000mm, 1500mm, 2000mm, 3000mm의 여러 센터 거리 옵션을 제공하여 다양한 길이의 부품 가공 요구를 충족합니다. X/Z축 급속 이송 속도는 6/8m/min에 달하여 생산 효율성을 더욱 향상시키고 비절삭 시간을 줄입니다. X/Z축 최소 입력 증분은 0.001mm로 초고 위치 결정 정밀도를 보장하며, 기계는 고정밀 이중 너트 C3 등급 연삭 볼 스크류 및 리니어 가이드웨이 전송 시스템을 채택하여 부드러운 움직임과 안정적인 위치 결정 정밀도를 보장합니다.

테일스톡에는 65mm 직경 퀼, MT5 테이퍼, 130mm 이동 거리가 장착되어 있어 긴 샤프트 부품을 안정적으로 지지하고 부품 가공의 강성을 향상시킬 수 있습니다. 완전 밀폐형 보호 구조는 작업자 안전과 깨끗한 작업 환경을 보장하며, 통합 냉각 시스템은 절삭 온도를 효과적으로 낮추고 공구 수명을 향상시킵니다.

다양한 제어 시스템 옵션(GSK, FANUC, Mitsubishi)과 사용자 친화적인 작동 인터페이스를 갖춘 CK6150은 배우고 작동하기 쉬우며, 기본적인 경험이 있는 작업자도 신속하게 사용할 수 있습니다. 센터 거리, 주축 속도, 제어 시스템 등 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

SDVEDON의 전문 중장비 CNC 선삭 솔루션으로서 CK6150은 우수한 성능, 높은 신뢰성 및 비용 효율성을 결합하고 현장 설치 및 디버깅, 기술 교육, 평생 유지 보수 지원을 포함한 포괄적인 애프터 서비스로 전 세계 제조 기업의 생산 요구를 충족합니다.

• 기계는 평평하고 진동이 없는 작업장에서 전문 기술자에 의해 설치되어야 하며, 현장에 충분한 전원 공급, 냉각 시스템 및 윤활 시스템이 갖추어져 있어야 합니다.
• 작동 전에 작동 설명서를 엄격히 준수하여 주축, 공구대, 가이드웨이, 윤활 시스템 및 기타 핵심 부품을 검사하여 정상 작동을 보장해야 합니다.
• 작업자는 전문 교육을 받고 필요한 보호 장비를 착용해야 하며 안전 작업 규칙을 엄격히 준수하여 개인 상해를 방지해야 합니다.
• 정기적인 유지 보수가 필수적입니다. 기계를 주기적으로 청소하고, 정밀도를 보정하며, 공구대를 검사하여 장기간 안정적인 성능을 보장해야 합니다.
• 유지 보수, 공구 교환 또는 문제 해결 시 안전 사고를 방지하기 위해 먼저 전원을 차단하십시오.

기계 가공, 자동차 부품 제조, 하드웨어 도구, 금형 가공 및 중장비 제조에 널리 사용됩니다. 특히 중대형 샤프트 부품, 디스크 부품, 플랜지 부품 및 기타 부품의 선삭에 적합하며, 중대형 기업, 가공 공장 및 금형 작업장의 배치 생산 및 중장비 선삭에 이상적인 장비입니다.