Torno CNC de Cama Plana SDVEDON con Recorrido Eje Z de 500mm Horizontal 7.5kW

• 500 mm de oscilación máxima sobre la cama, 290 mm de oscilación máxima sobre el deslizamiento transversal, 500 mm de diámetro de giro máximo
• 7Motor de eje principal de frecuencia variable de.5 kW, sin pasos de eje de 3 velocidades de 150-2000/60-1600 rpm
• Diámetro del orificio del husillo de 82 mm, tipo de nariz del husillo A2-8/C8 opcional, puntada del husillo MT6
• Portador de herramientas eléctricas de 4 estaciones, tamaño del bastón de la herramienta de 25×25 mm, repetibilidad del poste de la herramienta ≤ 0,004 mm
• Velocidad del eje X/Z: 250/3000 mm, velocidad de travesía rápida de 6/8 m/min
• 0.001mm min. incremento de entrada del eje X/Z, guía lineal de alta precisión y tornillo de bola
• Certificado CE e ISO 9001, garantía de un año para toda la máquina, soporte técnico de por vida

El SDVEDON CK6150 es un torno CNC de lecho plano de alto rendimiento, especialmente diseñado para el giro de alta eficiencia de piezas de eje medianas y grandes, piezas de disco, piezas de brida,y otros componentes mecánicosComo modelo clásico de trabajo pesado de la serie CK, combina una alta rigidez, un rango de procesamiento flexible y una precisión estable.lo que lo convierte en un equipo ideal para las empresas de procesamiento medianas y grandes, fábricas de piezas de automóvil y talleres de molde.

Construido con una estructura de cama plana de hierro fundido de alta calidad, el CK6150 ha sido sometido a una estricta optimización de elementos finitos y un doble tratamiento de envejecimiento artificial que elimina eficazmente el estrés interno.,garantiza la estabilidad del cuerpo de la máquina y proporciona una excelente resistencia a las vibraciones durante el corte pesado, garantizando una precisión de mecanizado constante incluso en operaciones de alta intensidad a largo plazo.La cama adopta un endurecido y tierra de guía de rieles, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la máquina.

Equipado con un motor de eje principal de 7.5 kW de alta torsión de frecuencia variable, este torno admite dos modos de velocidad: regulación de velocidad sin pasos y frecuencia variable de 3 velocidades.con una velocidad máxima de eje de 2000/1600 rpm, que puede manejar fácilmente el torsión de grueso pesado y el torsión de acabado de alta precisión de varios materiales como acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado.El agujero de husillo grande de 82 mm puede satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas de agujero a través y el stock de barras grandes, y la nariz de husillo opcional A2-8 / C8 tiene una gran versatilidad, que se puede combinar con varios chucks y herramientas.

El CK6150 está equipado con un soporte de herramientas eléctricas de 4 estaciones, que admite un cambio automático rápido de herramientas, reduce el tiempo de trabajo auxiliar y mejora la eficiencia de procesamiento.El tamaño del bastón de la herramienta aplicable es de 25 × 25 mm, que puede combinarse con varias herramientas de torneado, herramientas de perforación y herramientas de ranura para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes piezas.garantizar una precisión estable de cambio de herramienta y una calidad de mecanizado constante.

La máquina ofrece múltiples opciones de distancia central: 1000mm, 1500mm, 2000mm, 3000mm, para satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas de diferentes longitudes.que mejora aún más la eficiencia de la producción y reduce el tiempo de no corteEl incremento mínimo de entrada del eje X/Z es de 0,001 mm, lo que garantiza una precisión de posicionamiento ultra alta,y la máquina adopta un tornillo de tierra de doble tuerca C3 de alta precisión y un sistema de transmisión de guía lineal, garantizando un movimiento suave y una precisión de posicionamiento estable.

La base está equipada con una pluma de 65 mm de diámetro, un cono MT5 y un recorrido de 130 mm, que pueden soportar de manera confiable las piezas de eje largo y mejorar la rigidez del procesamiento de piezas.La estructura de protección totalmente cerrada garantiza la seguridad del operador y un entorno de trabajo limpio, mientras que el sistema de refrigeración integrado reduce efectivamente la temperatura de corte y mejora la vida útil de la herramienta.

Con múltiples opciones de sistema de control (GSK, FANUC, Mitsubishi) y una interfaz de operación fácil de usar, el CK6150 es fácil de aprender y operar,y puede ponerse rápidamente en uso incluso por operadores con experiencia básicaPuede ser personalizado de acuerdo con los requisitos del cliente, incluyendo diferentes distancias del centro, velocidades del husillo y sistemas de control.

Como una solución profesional de torneado CNC de trabajo pesado de SDVEDON, la CK6150 combina un rendimiento superior, alta confiabilidad y rentabilidad,con un servicio completo después de la venta, incluida la instalación y depuración in situ, la formación técnica y el apoyo al mantenimiento a lo largo de toda la vida, para satisfacer las necesidades de producción de las empresas manufactureras mundiales.

• La máquina deberá ser instalada por técnicos profesionales en un taller plano y libre de vibraciones, asegurando que en el lugar se dispone de una fuente de alimentación, un sistema de refrigeración y un sistema de lubricación suficientes.
• Antes de la operación, siga estrictamente el manual de operación para inspeccionar el husillo, el poste de herramientas, las guías, el sistema de lubricación y otros componentes centrales para garantizar el funcionamiento normal.
• Los operadores deben recibir capacitación profesional, usar el equipo de protección necesario y cumplir estrictamente con las reglas de operación de seguridad para evitar lesiones personales.
• El mantenimiento regular es esencial: limpiar la máquina periódicamente, calibrar la precisión e inspeccionar el poste de la herramienta para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
• Al realizar el mantenimiento, el cambio de herramienta o la solución de problemas, por favor, corte la fuente de alimentación primero para evitar accidentes de seguridad.

Ampliamente utilizado en el procesamiento mecánico, fabricación de piezas de automóviles, herramientas de hardware, procesamiento de moldes y fabricación de maquinaria pesada.Es especialmente adecuado para el giro de partes de eje de tamaño mediano y grande, piezas de disco, piezas de bridas y otros componentes, y es un equipo ideal para empresas medianas y grandes, fábricas de procesamiento,y talleres de moldeado para producción por lotes y torneado pesado.