Tokarka CNC SDVEDON z osią Z, płaskie łoże, 500mm pozioma, 7.5kW
Płaskie łoże CNC SDVEDON
,Płaskie łoże CNC 500mm
,Poziome płaskie łoże CNC
- 500 mm maksymalny huśtawka nad łóżkiem, 290 mm maksymalny huśtawka nad przekrojowym suwakem, 500 mm maksymalny średnica obrotowa
- 7.5kW silnik głównej wrotówki o zmiennej częstotliwości, 150-2000/60-1600 obr./min bezstopniowy / 3-stopniowy wrot
- 82 mm średnica otworu węglowego, opcjonalny typ nosa węglowego A2-8/C8, spindel MT6
- Podtrzymacz narzędzia elektrycznego o 4 stanowiskach, rozmiar łopatki narzędzia 25×25 mm, powtarzalność sztabu narzędzia ≤ 0,004 mm
- Przejście w osi X/Z: 250/3000mm, 6/8m/min prędkość szybkiego przebiegu
- 00,001 mm min. przyrost wejścia osi X/Z, wysokiej precyzji przewodnik liniowy i śrubka kulkowa
- Certyfikat CE i ISO 9001, roczna gwarancja na całą maszynę, wsparcie techniczne przez całe życie
SDVEDON CK6150 to wysokiej wydajności, ciężki, płaski, ciągnik CNC, specjalnie zaprojektowany do wysokiej wydajności obróbki średnich i dużych części wału, części dyskowych, części flans,i pozostałe elementy mechaniczneJako klasyczny model ciężkiej pracy z serii CK łączy w sobie wysoką sztywność, elastyczny zakres obróbki i stabilną precyzję.co czyni go idealnym sprzętem dla średnich i dużych przedsiębiorstw przetwórczych, fabryki części samochodowych i warsztaty formowania.
Zbudowany z wysokiej jakości struktury płaskiego łóżka z żeliwa, CK6150 został poddany rygorystycznej optymalizacji elementów skończonych i podwójnego sztucznego starzenia, co skutecznie eliminuje wewnętrzne obciążenia,zapewnia stabilność nadwozia maszyny i zapewnia doskonałą odporność na drgania podczas cięcia ciężkiego materiału, zapewniając stałą dokładność obróbki nawet w przypadku długotrwałej pracy o wysokiej intensywności.Łóżko przyjmuje hartowany i naziemny szyby przewodnikowe, co znacznie poprawia odporność na zużycie i przedłuża żywotność maszyny.
Wyposażony w silnik główny z przodu o zmiennej częstotliwości o wysokim momentu obrotowym o mocy 7,5 kW, ten obrot obsługuje dwa tryby prędkości: bezstopniową regulację prędkości i 3-stopniową częstotliwość zmienną,o maksymalnej prędkości obrotowej wrotnika 2000/1600 obr./min.,, który może z łatwością obsłużyć ciężkie obracanie szorstkie i wysoce precyzyjne obracanie końcowe różnych materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna i stal stopowa.82mm duży otwór wrotnika może zaspokoić potrzeby przetwarzania części przez otwór i dużych zapasów pręta, a opcjonalny nosik węglowy A2-8/C8 ma silną wszechstronność, którą można dopasować do różnych kołków i narzędzi.
CK6150 jest wyposażony w czterostacjonarny uchwyt do narzędzi elektrycznych, który obsługuje szybką automatyczną wymianę narzędzi, skraca czas pracy pomocniczej i poprawia wydajność obróbki.Zastosowany rozmiar łopatki narzędzia wynosi 25×25 mm, które mogą być dopasowane do różnych narzędzi obrotowych, wierconych i szczelinowych, aby spełnić potrzeby obróbki różnych części.zapewnienie stabilnej dokładności zmiany narzędzia i stałej jakości obróbki.
Maszyna zapewnia wiele opcji odległości środkowej: 1000mm, 1500mm, 2000mm, 3000mm, aby zaspokoić potrzeby przetwarzania części o różnej długości.który dodatkowo poprawia wydajność produkcji i skraca czas niecięciaMinimalny przyrost wejścia osi X/Z wynosi 0,001 mm, zapewniając bardzo wysoką dokładność pozycjonowania,i maszyna przyjmuje wysokiej precyzji podwójny orzeł C3-poziomowy wiertek kulkowy i liniowy układ przesyłowy kierownicy, zapewniając płynny ruch i stabilną dokładność pozycjonowania.
Górnik jest wyposażony w piórko o średnicy 65 mm, konię MT5 i przejazd o średnicy 130 mm, które mogą niezawodnie wspierać długie części wału i poprawiać sztywność obróbki części.Całkowicie zamknięta konstrukcja ochronna zapewnia bezpieczeństwo operatora i czyste środowisko pracy, a zintegrowany system chłodzenia skutecznie obniża temperaturę cięcia i zwiększa żywotność narzędzia.
Dzięki wieloma opcjom systemu sterowania (GSK, FANUC, Mitsubishi) i przyjaznemu interfejsowi obsługi, CK6150 jest łatwy w nauce i obsłudze,i można je szybko wprowadzić w życie nawet dla operatorów z podstawowym doświadczeniemMożna go dostosować do wymagań klienta, w tym różnych odległości środkowych, prędkości wrotów i systemów sterowania.
Jako profesjonalne rozwiązanie do obróbki CNC dla ciężkich zadań firmy SDVEDON, CK6150 łączy w sobie doskonałą wydajność, wysoką niezawodność i efektywność kosztową.z kompleksową obsługą posprzedażną, w tym instalacją na miejscu i debugowaniem, szkolenia technicznego i wsparcia w zakresie długotrwałej konserwacji, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne światowych przedsiębiorstw produkcyjnych.
| Pozycja | Jednostka | CK6150 |
|---|---|---|
| Max, przewinąć się po łóżku. | mm | Φ500 |
| Max. przejście na prześlizg. | mm | Φ290 |
| Maks. średnica obrotowa | mm | Φ500 |
| Maksymalna długość obrotu | mm | 1000/1500/2000/3000 |
| Maksymalny przebieg osi X/Z | mm | 250/3000 |
| Min. przyrost wejścia osi X/Z | mm | 0.001 |
| Średnica węzła węglowego | mm | Φ82 |
| Liczba kroków prędkości wrotnika | - | Bezstopniowe / 3-prędkości (zmienna częstotliwość) |
| Max. prędkość wrotnika | obroty / min | 150-2000/60-1600 |
| Rodzaj nosa wrzutowego | - | A2-8/C8 |
| Moc silnika głównego (zmienna częstotliwość) | kW | 7.5 |
| Oś X/Z | N.m | 5/7.5 |
| Szybka prędkość poprzeczna osi X/Z | m/min | 6/8 |
| Rodzaj słupka narzędzia | - | Podkład do narzędzi elektrycznych o 4 stanowiskach |
| Rozmiar łopatki narzędzia | mm | 25*25 |
| Powtarzalność po narzędziu | mm | ≤ 0.004 |
| Średnica pióra ogona | mm | Φ65 |
| Podróże piórami ogona | mm | 130 |
| Zębowy środek ogona | - | MT5 |
| Masa netto maszyny | kg | 1800 (dla 1000 mm, zależy od odległości od środka) |
| Ogólne wymiary maszyny (L × W × H) | mm | 2900 × 1300 × 1680 (dla 1000 mm, zależy od odległości od środka) |
- Maszyna musi być zainstalowana przez profesjonalnych techników w płaskim, bezwibracyjnym warsztacie, zapewniając odpowiednie zasilanie, system chłodzenia i system smarowania.
- Przed uruchomieniem należy ściśle przestrzegać instrukcji obsługi, aby sprawdzić wrot, słup narzędziowy, przewodniki, układ smarowy i inne podstawowe elementy, aby zagwarantować normalną pracę.
- Operatorzy muszą otrzymać specjalistyczne szkolenie, nosić niezbędny sprzęt ochronny i ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa pracy, aby uniknąć obrażeń.
- Konieczna jest regularna konserwacja: okresowe czyszczenie maszyny, kalibracja dokładności i inspekcja stanowiska narzędzia w celu zapewnienia długotrwałej stabilności.
- Przy wykonywaniu konserwacji, zmianie narzędzia lub rozwiązywaniu problemów należy najpierw wyłączyć zasilanie, aby uniknąć wypadków bezpieczeństwa.
Szeroko stosowane w obróbce mechanicznej, produkcji części samochodowych, narzędzi sprzętowych, obróbce pleśni i produkcji maszyn ciężkich.Jest szczególnie odpowiedni do obrócenia średnich i dużych części wału, części dyskowe, części flanserowe i inne komponenty, i jest idealnym wyposażeniem dla średnich i dużych przedsiębiorstw, fabryk przetwórczych,i warsztaty formowania do produkcji seryjnej i obróbki obrotów ciężkich.
