5 축 여행 갱트리 타입 가공 센터 6000rpm Syntec 22MA 시스템
신텍 22MA 랜트리형 가공센터
,6000rpm 랜트리형 가공센터
,이동 5 축 랜트리 CNC
- 고정 빔 갠트리 머시닝 센터와 이동식 테이블 디자인으로 중장비 가공에 적합
- XYZ 이동 거리 1700×1300×700mm, 테이블 크기 1200×1600mm, 최대 하중 2000kg
- BT50 스핀들 40-6000rpm, 15kW 출력, 90Nm 최대 토크 (방향 기능 포함)
- 고정밀 리니어 가이드 및 볼 스크류가 장착된 Syntec 22MA CNC 시스템
- 위치 결정 정밀도 0.022mm, 반복 정밀도 0.012mm, 옵션 리니어 스케일 업그레이드 가능
- 32개 공구 체인 타입 매거진, 6초 공구 교환 시간, 강성 탭핑 기능
- 완전한 냉각수, 칩 제거, 윤활 및 안전 보호 시스템
- 기계 중량 14000kg, 치수 4300×2650×2800mm, 항공 우주, 자동차, 금형 산업에 적합
GMB1316은 항공 우주, 자동차, 에너지 및 금형 산업에서 복잡한 중소형 부품의 정밀 가공을 위해 설계된 고성능 중장비 갠트리 머시닝 센터입니다. 베드 양쪽에 이중 컬럼이 있는 고정 빔 갠트리 프레임 구조를 채택하여 중하중 절삭 및 고속 가공에 탁월한 강성과 안정성을 제공합니다.
이 기계는 최대 2000kg의 하중 용량을 갖춘 1200×1600mm 작업대를 특징으로 합니다. XYZ 축은 1700×1300×700mm의 이동 범위를 가지며, 수입된 중장비 리니어 롤링 가이드와 사전 장력 볼 스크류가 장착되어 있습니다. X축은 서보 모터 직접 구동과 볼 스크류를 사용하여 높은 위치 결정 정밀도와 낮은 진동을 보장합니다. Z축 스핀들 박스는 350×350mm 사각 슬라이드와 롤러 리니어 가이드를 채택하여 안정적인 절삭과 높은 정밀도를 보장합니다.
스핀들은 BT50 테이퍼, 40-6000rpm의 속도 범위, 15kW 출력으로 전문 공장에서 제작되었습니다. 디스크 스프링과 4개의 클로 풀러 메커니즘을 사용하여 공구를 고정하며, 자동 방향 기능이 있습니다. 이 기계는 Syntec 22MA CNC 시스템을 갖추고 있어 복잡한 가공 작업을 위한 고급 제어 기능을 제공합니다.
이 기계에는 보조 시스템이 완비되어 있습니다: 고양정 냉각수 펌프(30m 헤드), 스핀들 에어 블로우 및 공구 교환을 위한 공압 시스템, 리니어 가이드 및 볼 스크류용 자동 윤활 시스템, 나선형 칩 제거 시스템, 반밀폐형 보호 장치. CNC 캐비닛에는 제어 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 방진 및 제습 에어컨이 장착되어 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| CNC 시스템 | Syntec 22MA |
| 작업대 크기 | 1200×1600mm |
| 컬럼 간 거리 | 1300mm |
| 최대 작업대 하중 | 2000kg |
| T-슬롯 크기 | 22×7mm |
| X축 이동 거리 | 1700mm |
| Y축 이동 거리 | 1300mm |
| Z축 이동 거리 | 700mm |
| 스핀들 노즈에서 테이블까지의 거리 | 150–850mm |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 (7:24) |
| 스핀들 속도 범위 | 40–6000rpm |
| 최대 스핀들 토크 | 90Nm |
| 스핀들 모터 출력 | 15kW |
| 절삭 이송 속도 범위 | 1–10000mm/min |
| X/Y 급속 이송 | 20m/min |
| Z 급속 이송 | 16m/min |
| 위치 결정 정밀도 (X/Y/Z) | 0.022/0.018/0.015mm |
| 반복 위치 결정 정밀도 (X/Y/Z) | 0.012/0.010/0.010mm |
| 기계 중량 | 14000kg |
| 총 전력 용량 | 48KVA |
| 기계 치수 (L×W×H) | 4300×2650×2800mm |
- 안정성과 정밀도를 보장하기 위해 충분한 하중 지지 능력을 갖춘 강화 콘크리트 기초 위에 기계를 설치하십시오.
- 안정적인 접지(<4Ω)가 가능한 3상 380V±10% 50Hz±1% 전원 공급 장치에 연결하십시오.공압 기능을 위해 0.4-0.6MPa의 안정적인 공기 공급을 준비하십시오.
- 작업장 환경을 10-35°C, 40-75% 습도, 먼지 농도 < 1mg/m³로 유지하십시오.
- 작동 전에 윤활 시스템, 냉각수 레벨 및 공구 매거진 상태를 확인하십시오.<10mg>
- 자동 가공 시작 전에 공작물 고정, 공구 설치 및 프로그램 정확성을 확인하십시오.
- 작동 중에는 스핀들, 공구 교환기 및 작업 영역에서 손과 이물질을 멀리하십시오.
- 권장 주기에 따라 칩과 가이드웨이를 정기적으로 청소하고 윤활유와 냉각수를 교체하십시오.
- 가공 품질을 보장하기 위해 공구 기계 정밀도를 주기적으로 보정하십시오.
- 기계가 장시간 유휴 상태일 때는 주 전원을 끄고 녹 방지 및 먼지 보호 조치를 취하십시오. 응용 분야
- 자동차 산업: 금형 베이스, 변속기 부품 및 차체 구조 부품
- 에너지 산업: 풍력, 원자력 및 석유 화학 장비 부품
- 금형 산업: 대형 금형 코어, 캐비티 및 정밀 금형 부품
- 범용 기계: 고정밀 기계 부품 및 장비 부품
- 강철, 알루미늄 합금, 스테인리스강 및 기타 금속 재료 가공에 적합
항공 우주 산업: 복잡한 구조 부품, 엔진 부품 및 정밀 부품
자주 묻는 질문
Q: 스핀들 속도와 출력은 어떻게 됩니까?
Q: 공구 매거진은 몇 개의 공구를 수용할 수 있습니까?
Q: 위치 결정 및 반복 위치 결정 정밀도는 어떻게 됩니까?
Q: 작업대의 최대 하중 용량은 얼마입니까?
Q: 보증 및 배송 시간은 어떻게 됩니까?
