5-Achsen-Verfahrweg-Portalfräsmaschine 6000 U/min Syntec 22MA System
Syntec 22MA Portalfräsmaschine
,6000 U/min Portalfräsmaschine
,Verfahrweg 5-Achsen-Portal-CNC
- Bearbeitungszentrum für Festbalken-Gantry mit beweglichen Tischkonstruktionen für die Bearbeitung schwerer Bauteile
- XYZ-Reise 1700×1300×700mm, Tischgröße 1200×1600mm, maximale Last 2000kg
- BT50 Spindel 40-6000rpm, Leistung 15 kW, maximales Drehmoment 90Nm mit Orientierungsfunktion
- Syntec 22MA-CNC-System mit hochpräzisen Linearleitungen und Kugelschrauben
- Positionierungsgenauigkeit 0,022 mm, Wiederholungsgenauigkeit 0,012 mm, optionales Linearskala-Upgrade
- 32-Werkzeugkettenmagazin, Werkzeugwechselzeit von 6 Sekunden, starre Klopffunktion
- Komplettes Kühlmittel-, Spaltentfernungssystem, Schmiersystem und Sicherheitsschutzsystem
- Maschinengewicht 14000kg, Abmessungen 4300×2650×2800mm, geeignet für Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Formenindustrie
Das GMB1316 ist ein Hochleistungs-Schwerlast-Gantry-Bearbeitungszentrum für die Präzisionsbearbeitung komplexer mittelgroßer und kleiner Teile in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Energie- und Formenindustrie.Es nimmt eine feste Balken-Gantry-Rahmenstruktur mit doppelten Säulen auf beiden Seiten des Bettes, die eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stabilität für das Schneiden mit schweren Lasten und die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bieten.
Die Maschine verfügt über einen 1200×1600 mm großen Arbeitstisch mit einer maximalen Tragfähigkeit von 2000 kg. Die XYZ-Achsen haben eine Reichweite von 1700×1300×700 mm,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,. Die X-Achse verwendet einen Servomotor mit Direktantrieb mit Kugelschrauben, der eine hohe Positionierungsgenauigkeit und geringe Vibration gewährleistet.Sicherstellung eines stabilen Schneidens und hoher Präzision.
Die Spindel wird von einer professionellen Fabrik mit BT50-Korn, einem Drehzahlbereich von 40-6000 Rpm und einer Leistung von 15 kW hergestellt.mit einer Funktion zur automatischen AusrichtungDie Maschine ist mit einem Syntec 22MA CNC-System ausgestattet, das für komplexe Bearbeitungsvorgänge fortschrittliche Steuerungsfunktionen bietet.
Die Maschine verfügt über eine vollständige Reihe von Hilfssystemen: eine Kühlmittelpumpe mit hohem Auftrieb (30 m Kopf), ein pneumatisches System für Spindelluftblasen und Werkzeugwechsel,Automatisches Schmiersystem für Linearleitungen und KugelschraubenDas CNC-Schrank ist mit einer staubdichten und entfeuchtenden Klimaanlage ausgestattet, um die langfristige Zuverlässigkeit des Steuerungssystems zu gewährleisten.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| CNC-System | Syntec 22MA |
| Größe der Arbeitsplatte | 1200 × 1600 mm |
| Abstand zwischen den Säulen | 1300 mm |
| Höchstbelastung der Arbeitsplatte | 2000 kg |
| T-Slotgröße | 22 × 7 mm |
| X-Achsenreisen | 1700 mm |
| Y-Achsenreise | 1300 mm |
| Z-Achse Reisen | 700 mm |
| Spindelnase zum Tisch | 150 ̊850 mm |
| Spindeltonner | BT1 Gewalt |
| Spindelgeschwindigkeitsbereich | 40 ‰ 6000 Dreh/min |
| Max Spindel Drehmoment | 90 Nm |
| Spindelmotorleistung | 15 kW |
| Schneiden des Futterbereichs | 1 ̊10000 mm/min |
| X/Y Schnellzufuhr | 20 m/min |
| Z Schnellzufuhr | 16 m/min |
| Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z) | 0.022/0.018/0.015 mm |
| Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z) | 0.012/0.010/0.010mm |
| Maschinengewicht | 14000 kg |
| Gesamtleistungskapazität | 48 KVA |
| Maschinenabmessungen (L × W × H) | 4300 × 2650 × 2800 mm |
- Die Maschine ist auf einem Stahlbetonfundament mit ausreichender Tragfähigkeit zu montieren, um Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten.
- Anschluss an eine dreiphasige 380V±10% 50Hz±1% Stromversorgung mit zuverlässiger Erdung (Widerstand < 4Ω).
- Für pneumatische Funktionen ist eine stabile Luftzufuhr von 0,4-0,6 MPa vorzubereiten.
- Die Werkstatt muss bei 10-35°C, 40-75% Luftfeuchtigkeit und Staubkonzentration < 10 mg/m3 gehalten werden.
- Vor dem Betrieb überprüfen Sie das Schmiersystem, den Kühlmittelstand und den Zustand des Werkzeugmagazines.
- Bestätigen Sie, ob das Werkstück angeklemmt, das Werkzeug installiert und das Programm korrekt ist, bevor Sie mit der automatischen Bearbeitung beginnen.
- Händen und Fremdkörper während des Betriebs von Spindeln, Werkzeugwechseln und Arbeitsbereichen fernhalten.
- Regelmäßig Splitter und Leitungen reinigen, Schmieröl und Kühlmittel entsprechend dem empfohlenen Zyklus austauschen.
- Durchführung einer regelmäßigen Kalibrierung der Genauigkeit der Werkzeugmaschine zur Gewährleistung der Verarbeitungsqualität.
- Wenn die Maschine lange Zeit in Leerlauf ist, schalten Sie die Hauptversorgung aus und führen Sie Rostverhütung und Staubschutz durch.
Das GMB1316-Gantry-Bearbeitungszentrum wird weit verbreitet für die Präzisionsbearbeitung verschiedener Metallteile verwendet:
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Komplexe Bauteile, Motorenkomponenten und Präzisionsteile
- Automobilindustrie: Formgrundlage, Getriebe und Karosserieteile
- Energiewirtschaft: Teile für Windenergie, Kernenergie und petrochemische Anlagen
- Formenindustrie: Große Formenkern, Hohlräume und Präzisionsformenkomponenten
- Maschinen und Apparate für allgemeine Anlagen: hochpräzise mechanische Teile und Ausrüstungskomponenten
für die Verarbeitung von Stahl, Aluminiumlegierungen, Edelstahl und anderen Metallstoffen geeignet
A: Für eine stabile und zuverlässige Steuerung wird das Syntec 22MA-CNC-System verwendet.
A: Die Drehzahl der Spindel beträgt 40-6000 U/min, die Leistung beträgt 15 kW und das Drehmoment beträgt maximal 90 Nm.
A: Das Werkzeugmagazin mit Kette kann bis zu 32 Werkzeuge mit einer Werkzeugwechselzeit von 6 Sekunden aufnehmen.
A: Die Positionierungsgenauigkeit beträgt 0,022 mm (X), 0,018 mm (Y), 0,015 mm (Z); die Wiederholungsgenauigkeit beträgt 0,012 mm (X), 0,010 mm (Y), 0,010 mm (Z).
A: Die maximale Tragfähigkeit des Arbeitstisches beträgt 2000 kg.
A: Garantie von 12 Monaten ab Lieferdatum. Standard Lieferzeit ist 45-60 Werktage nach Erhalt der 30% Anzahlung.
