5 assi Centro di lavorazione di tipo travestimento di cornici di 6000 giri al minuto Sistema Syntec 22MA

• Centro di lavoro a portale a trave fissa con design a tavola mobile per lavorazioni gravose
• Corsa XYZ 1700×1300×700mm, dimensioni tavola 1200×1600mm, carico massimo 2000kg
• Mandrino BT50 40-6000rpm, potenza 15kW, coppia massima 90Nm con funzione di orientamento
• Sistema CNC Syntec 22MA con guide lineari ad alta precisione e viti a ricircolo di sfere
• Precisione di posizionamento 0.022mm, precisione di ripetizione 0.012mm, aggiornamento opzionale scala lineare
• Magazzino a catena da 32 utensili, tempo cambio utensile 6s, funzione di maschiatura rigida
• Sistemi completi di refrigerazione, evacuazione trucioli, lubrificazione e protezione di sicurezza
• Peso macchina 14000kg, dimensioni 4300×2650×2800mm, adatta per le industrie aerospaziale, automobilistica, stampi

Il GMB1316 è un centro di lavoro a portale ad alte prestazioni per impieghi gravosi, progettato per la lavorazione di precisione di pezzi complessi di medie e piccole dimensioni nei settori aerospaziale, automobilistico, energetico e degli stampi. Adotta una struttura a portale a trave fissa con colonne doppie su entrambi i lati del basamento, garantendo eccellente rigidità e stabilità per tagli a pieno carico e lavorazioni ad alta velocità.
La macchina è dotata di una tavola di lavoro da 1200×1600mm con una capacità di carico massima di 2000kg. Gli assi XYZ hanno una corsa di 1700×1300×700mm, equipaggiati con guide a rulli lineari per impieghi gravosi importate e viti a ricircolo di sfere precaricate. L'asse X utilizza un motore servoazionato a trasmissione diretta con viti a ricircolo di sfere, garantendo alta precisione di posizionamento e basse vibrazioni. La scatola mandrino dell'asse Z adotta una slitta quadrata da 350×350mm con guide lineari a rulli, garantendo tagli stabili e alta precisione.
Il mandrino è prodotto da una fabbrica professionale con cono BT50, un intervallo di velocità di 40-6000rpm e una potenza di 15kW. Utilizza un meccanismo a molla a disco e un estrattore a quattro griffe per il bloccaggio dell'utensile, con funzione di orientamento automatico. La macchina è dotata di un sistema CNC Syntec 22MA, che fornisce funzioni di controllo avanzate per operazioni di lavorazione complesse.
La macchina include un set completo di sistemi ausiliari: una pompa refrigerante ad alta prevalenza (testa 30m), un sistema pneumatico per il soffiaggio aria del mandrino e il cambio utensile, un sistema di lubrificazione automatica per guide lineari e viti a ricircolo di sfere, un sistema a spirale per l'evacuazione dei trucioli e una protezione semi-chiusa. L'armadio CNC è dotato di un condizionatore d'aria antipolvere e deumidificante per garantire l'affidabilità a lungo termine del sistema di controllo.

• Installare la macchina su una fondazione in cemento armato con capacità portante sufficiente per garantire stabilità e precisione.
• Collegare a un alimentatore trifase 380V±10% 50Hz±1% con messa a terra affidabile (resistenza <4Ω).
• Preparare un'alimentazione d'aria stabile di 0.4-0.6MPa per le funzioni pneumatiche.
• Mantenere l'ambiente del laboratorio a 10-35°C, 40-75% di umidità e concentrazione di polvere <10mg>
• Prima dell'operazione, controllare il sistema di lubrificazione, il livello del refrigerante e le condizioni del magazzino utensili.
• Confermare il bloccaggio del pezzo, l'installazione dell'utensile e la correttezza del programma prima di avviare la lavorazione automatica.
• Tenere mani e oggetti estranei lontani dal mandrino, dal magazzino utensili e dall'area di lavoro durante il funzionamento.
• Pulire regolarmente i trucioli e le guide, sostituire l'olio lubrificante e il refrigerante secondo il ciclo raccomandato.
• Eseguire la calibrazione periodica della precisione della macchina utensile per garantire la qualità di lavorazione.
• Quando la macchina è inattiva per lungo tempo, spegnere l'alimentazione principale ed eseguire la protezione antiruggine e antipolvere.
Applicazioni

Il centro di lavoro a portale GMB1316 è ampiamente utilizzato per la lavorazione di precisione di varie parti metalliche:

• Industria aerospaziale: Parti strutturali complesse, componenti motore e parti di precisione
• Industria automobilistica: Basi stampi, componenti trasmissione e parti strutturali carrozzeria
• Industria energetica: Parti di turbine eoliche, nucleari e petrolchimiche
• Industria degli stampi: Nuclei stampi di grandi dimensioni, cavità e componenti stampi di precisione
• Macchinari generici: Parti meccaniche e componenti di attrezzature ad alta precisione

Adatto per la lavorazione di acciaio, leghe di alluminio, acciaio inossidabile e altri materiali metallici

FAQ
D: Quale sistema CNC utilizza il GMB1316?

R: Utilizza il sistema CNC Syntec 22MA per un controllo stabile e affidabile.

D: Qual è la velocità e la potenza del mandrino?

R: Il mandrino ha un intervallo di velocità di 40-6000rpm, con una potenza di 15kW e una coppia massima di 90Nm.

D: Quanti utensili può contenere il magazzino utensili?

R: Il magazzino utensili a catena può contenere fino a 32 utensili con un tempo di cambio utensile di 6s.

D: Quali sono le precisioni di posizionamento e di ripetizione del posizionamento?

R: La precisione di posizionamento è 0.022mm (X), 0.018mm (Y), 0.015mm (Z); la precisione di ripetizione è 0.012mm (X), 0.010mm (Y), 0.010mm (Z).

D: Qual è la capacità di carico massima della tavola di lavoro?

R: La capacità di carico massima della tavola di lavoro è 2000kg.

D: Qual è la garanzia e il tempo di consegna?

R: Garanzia di 12 mesi dalla data di spedizione. Il tempo di consegna standard è di 45-60 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il deposito del 30%.