VMC855 3-अक्ष वर्टिकल सीएनसी मशीनिंग सेंटर BT40 स्पिंडल 24-टूल डिस्क टूल पत्रिका मोल्ड और ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण के लिए धातु मिलिंग मशीन
3-अक्ष ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र
,बीटी४० स्पिंडल मेटल फ्रिलिंग मशीन
,24-उपकरण डिस्क सीएनसी मशीनिंग केंद्र
हमारा VMC855 वर्टिकल मशीनिंग केंद्रसामान्य-प्रयोजन विनिर्माण और जटिल मोल्ड उत्पादन के लिए उच्च-कठोरता, उच्च-दक्षता और सटीक धातु-कटिंग प्रदर्शन प्रदान करता है। हेवी-ड्यूटी मिहानाईट कास्ट आयरन और परिमित-तत्व संरचनात्मक अनुकूलन के साथ निर्मित, यह मशीन कटिंग के दौरान उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता और मजबूत कंपन-रोधी क्षमता प्रदान करती है, जिससे दीर्घकालिक माइक्रोन-स्तरीय मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।
ऑटोमोटिव पार्ट्स, मोल्ड निर्माण और सामान्य मैकेनिकल घटकों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, हमारा VMC855 सीएनसी मशीनिंग केंद्र तेज स्वचालित टूल चेंजर और प्रीमियम रोलर लीनियर गाइडवे का उपयोग करता है। प्रत्येक इकाई को अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों का पालन करते हुए, उत्पादन चक्र समय को कम करने और ऑपरेटर के कार्यभार को घटाने के लिए कड़ाई से कैलिब्रेट और असेंबल किया जाता है। तकनीकी विनिर्देश
| श्रेणी | विवरण | इकाई | VMC855 |
| मशीन ट्रैवल | X-अक्ष | मिमी | 800 |
| Y-अक्ष | मिमी | 550 | |
| Z-अक्ष | मिमी | 550 | |
| वर्कटेबल | आकार | मिमी | 1000*550 |
| अधिकतम भार | किग्रा | 600 | |
| T-स्लॉट (संख्या*चौड़ाई*पिच) | मिमी | 5*18*100 | |
| स्पिंडल नोज से टेबल की दूरी | मिमी | 110‑710 | |
| स्पिंडल | टेपर | — | BT40 |
| गति | आरपीएम | 8000 | |
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 7.5 | |
| रेडियल रनआउट | मिमी | ≤0.005 | |
| एक्सियल रनआउट | मिमी | ≤0.003 | |
| टूल मैगज़ीन | क्षमता | नग | 24 (डिस्क प्रकार रोबोट) |
| टूल परिवर्तन समय (T‑T) | सेकंड | ~2.2 | |
| अधिकतम टूल वजन | किग्रा | 8 | |
| सीएनसी सिस्टम | मॉडल | — | Syntec 22MA / GSK 25i |
| नियंत्रण अक्ष | अक्ष | 3 | |
| सटीकता | पोजिशनिंग सटीकता (X/Y/Z) | मिमी | ±0.008/300 |
| दोहराव सटीकता (X/Y/Z) | मिमी | ±0.005 | |
| फ़ीड दर | रैपिड ट्रैवर्स (X/Y/Z) | मी/मिनट | 48 |
| कटिंग फ़ीड दर | मिमी/मिनट | 1‑12000 | |
| शक्ति और वजन | मुख्य विद्युत आपूर्ति | kVA | 20 |
| मशीन का वजन | किग्रा | 5500 | |
| कुल आयाम (L*W*H) | मिमी | 2700*2400*2800 |
- असाधारण सटीकता: उच्च-तन्यता वाले संरचनात्मक फ्रेम और लेजर क्षतिपूर्ति जो सटीक स्थितीय और दोहराव सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
- त्वरित टूल विनिमय: आर्म-टाइप स्वचालित टूल चेंजर 20-30% तेज सेटअप और कम डाउनटाइम की सुविधा प्रदान करते हैं।
- कस्टम इंजीनियरिंग: आपकी वर्कशॉप क्षमताओं को अनुकूलित करने के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए अक्ष ट्रैवल्स और चौथे अक्ष रोटरी टेबल कॉन्फ़िगरेशन।
- विश्वसनीय चिप प्रबंधन: निरंतर भारी कटिंग बनाए रखने के लिए कुशल स्क्रू-टाइप चिप कन्वेयर और कूलेंट फ्लशिंग सिस्टम।
- मोल्ड और डाई: इंजेक्शन मोल्ड, स्टैम्पिंग डाई और जटिल कैविटी मशीनिंग।
- ऑटोमोटिव पार्ट्स: ट्रांसमिशन हाउसिंग, इंजन ब्लॉक और कस्टम मैकेनिकल वॉल्व।
- सामान्य मैकेनिकल हार्डवेयर: हाइड्रोलिक पार्ट्स, न्यूमेटिक घटक और विभिन्न सटीक धातु वर्कपीस।
प्रश्न 1: VMC855 मशीनिंग केंद्र के लिए विनिर्माण और परीक्षण चक्र कितना लंबा है?
उत्तर: मानक मशीन उत्पादन में आमतौर पर 25-35 दिन लगते हैं। कारखाने से निकलने से पहले प्रत्येक इकाई 48 घंटे के निरंतर कटिंग परीक्षण और लेजर कैलिब्रेशन से गुजरती है।
प्रश्न 2: क्या मशीन नियंत्रक भाषाओं और विद्युत मानकों को स्थानीय स्तर पर अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: हां, हमारे नियंत्रण सिस्टम बहु-भाषी इंटरफेस का समर्थन करते हैं, और ट्रांसफार्मर को आपकी स्थानीय औद्योगिक पावर ग्रिड आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
प्रश्न 3: विदेशी ग्राहकों के लिए खरीद के बाद क्या तकनीकी सहायता उपलब्ध है?
उत्तर: हम रिमोट डिजिटल डायग्नोस्टिक्स, व्यापक संचालन वीडियो मैनुअल, और वरिष्ठ इंजीनियरों द्वारा प्रदान किए जाने वाले वैकल्पिक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन व ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
