logo

VMC855 3-osiowe pionowe centrum obróbki CNC BT40 Węzeł 24-narzędzia dysku magazyn narzędzia Metalowa frezarka do obróbki pleśni i części samochodowych

VMC855 3-osiowe pionowe centrum obróbki CNC BT40 Węzeł 24-narzędzia dysku magazyn narzędzia Metalowa frezarka do obróbki pleśni i części samochodowych
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: Vedon
Certyfikacja: CE
Numer modelu: VMC855
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 jednostka
Cena: USD 26000/Sets( ≥5:23000 ≥10:21000)
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 10 jednostek / miesiąc, przyjmuj duże zamówienia
Podsumowanie produktu
Wysokoprecyzyjne centra obróbcze CNC i rozwiązania do frezowania pionowego Nasze pionowe centrum obróbcze VMC855 zapewnia wysoką sztywność, wysoką wydajność oraz precyzyjne skrawanie metali na potrzeby produkcji ogólnej i wytwarzania skomplikowanych form. Wykonana z wytrzymałego żeliwa Meehanite i ...
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić

Trójosiowe pionowe centrum obróbki CNC

,

BT1maszyna do frasowania metalu

,

Centrum obróbki CNC z dyskiem 24-narzędzia

Stożek wrzeciona:
BT40
Prędkość wrzeciona:
8000 obr./min
Moc silnika wrzeciona:
7,5 kW
Rozmiar stołu roboczego:
1000×550 mm
Maks. Obciążenie:
600 kg
Masa maszyny:
5500 kg
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Wysokoprecyzyjne centra obróbcze CNC i rozwiązania do frezowania pionowego

Nasze pionowe centrum obróbcze VMC855 zapewnia wysoką sztywność, wysoką wydajność oraz precyzyjne skrawanie metali na potrzeby produkcji ogólnej i wytwarzania skomplikowanych form. Wykonana z wytrzymałego żeliwa Meehanite i zoptymalizowana strukturalnie metodą elementów skończonych, maszyna ta zapewnia wyjątkową stabilność konstrukcyjną oraz doskonałe tłumienie drgań podczas skrawania, gwarantując stabilną, długoterminową dokładność obróbki na poziomie mikronów.

Przeznaczone do obróbki części samochodowych, produkcji form i ogólnych elementów mechanicznych, nasze centrum obróbcze CNC VMC855 jest wyposażone w szybki automatyczny magazyn narzędzi oraz najwyższej klasy wałeczkowe prowadnice liniowe. Każde urządzenie jest rygorystycznie kalibrowane i montowane, co skraca czas cyklu produkcyjnego i zmniejsza obciążenie operatora, przy jednoczesnym zachowaniu zgodności z międzynarodowymi standardami jakości. Dane techniczne

Dane techniczne
Kategoria Parametr Jednostka VMC855
Przesuw maszyny Oś X mm 800
Oś Y mm 550
Oś Z mm 550
Stół roboczy Wymiary mm 1000*550
Maks. obciążenie kg 600
Rowki teowe (liczba*szerokość*rozstaw) mm 5*18*100
Odległość czoła wrzeciona od stołu mm 110‑710
Wrzeciono Stożek BT40
Prędkość obrotowa obr./min 8000
Moc silnika kW 7.5
Bicie promieniowe mm ≤0.005
Bicie osiowe mm ≤0.003
Magazyn narzędzi Pojemność szt. 24 (talerzowy z manipulatorem)
Czas wymiany narzędzia (T‑T) s ~2.2
Maks. masa narzędzia kg 8
Układ CNC Model Syntec 22MA / GSK 25i
Sterowane osie Osie 3
Dokładność Dokładność pozycjonowania (X/Y/Z) mm ±0.008/300
Powtarzalność (X/Y/Z) mm ±0.005
Prędkość posuwu Posuw przyspieszony (X/Y/Z) m/min 48
Posuw roboczy mm/min 1‑12000
Moc i waga Główne zasilanie kVA 20
Masa maszyny kg 5500
Wymiary gabarytowe (dł.*szer.*wys.) mm 2700*2400*2800
Dlaczego warto nas wybrać?
  • Wyjątkowa precyzja: Konstrukcje o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie oraz kompensacja laserowa zapewniająca rygorystyczną dokładność pozycjonowania i powtarzalność.
  • Szybka wymiana narzędzi: Automatyczne magazyny narzędzi z ramieniem pośrednim umożliwiające o 20–30% szybsze przezbrajanie i skrócenie przestojów.
  • Inżynieria dostosowana do potrzeb: Indywidualnie dopasowane przesuwy osi oraz konfiguracje z 4. osią (stołem obrotowym) w celu optymalizacji możliwości Twojego warsztatu.
  • Niezawodne odprowadzanie wiórów: Wydajne śrubowe transportery wiórów oraz układy spłukiwania chłodziwem umożliwiające ciągłą, intensywną obróbkę skrawaniem.
Główne zastosowania
  1. Formy i matryce: Formy wtryskowe, tłoczniki i obróbka skomplikowanych gniazd formujących.
  2. Części samochodowe: Obudowy skrzyń biegów, bloki silników i zawory mechaniczne wykonywane na zamówienie.
  3. Ogólne elementy mechaniczne: Części hydrauliczne, elementy pneumatyczne oraz różnorodne precyzyjne detale metalowe.
Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Jak długo trwa cykl produkcji i testowania centrum obróbczego VMC855?

O: Standardowa produkcja maszyny trwa zazwyczaj 25–35 dni. Każda jednostka przechodzi 48-godzinny test ciągłego skrawania oraz kalibrację laserową przed opuszczeniem fabryki.

P2: Czy języki sterownika maszyny i standardy elektryczne mogą zostać dostosowane do warunków lokalnych?

O: Tak, nasze układy sterowania obsługują interfejsy wielojęzyczne, a transformatory można skonfigurować zgodnie z wymaganiami lokalnej przemysłowej sieci energetycznej.

P3: Jakie wsparcie techniczne po zakupie jest dostępne dla klientów zagranicznych?

O: Zapewniamy zdalną diagnostykę cyfrową, szczegółowe instrukcje wideo dotyczące obsługi oraz opcjonalny montaż na miejscu i szkolenie operatorów prowadzone przez doświadczonych inżynierów.

Ogólna ocena
5.0
Na podstawie 50 ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
100%
4
0
3
0
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
M
Michael Weber z Australia
Jul 8.2026
Replaced our old 850 with this one. The ATC is definitely faster, and it's way quieter than the old machine. It holds tolerance well on our mold inserts.
C
Carlos Mendoza z Mexico
Jun 25.2026
Running mostly aluminum parts. The Syntec system is pretty standard, works fine.
A
Andrei Popov z Russian Federation
Jun 15.2026
Works good for our hydraulic parts. The GSK system is simple to use for our guys. Cuts hard materials without shaking. Would buy again if we need a second one.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY