مركز تشغيل CNC عمودي بـ 3 محاور VMC855، عمود دوران BT40، مخزن أدوات قرصي بـ 24 أداة، آلة تفريز معدنية لمعالجة القوالب وقطع غيار السيارات
مركز تشغيل CNC عمودي بـ 3 محاور
,آلة تفريز معدنية بعمود دوران BT40
,مركز تشغيل CNC قرصي بـ 24 أداة
إن مركز التشغيل الرأسي VMC855 يقدم أداء قطع معادن عالي الصلابة والكفاءة والدقة للتصنيع للأغراض العامة وإنتاج القوالب المعقدة. صُممت هذه الماكينة من حديد ميهانيت الزهر فائق التحمل مع تحسين هيكلي بطريقة العناصر المحدودة، مما يوفر استقراراً هيكلياً متميزاً وقدرة قوية على مقاومة الاهتزازات أثناء القطع، مما يضمن دقة تصنيع مستقرة على مستوى الميكرون على المدى الطويل.
مناسب لقطع غيار السيارات، وتصنيع القوالب، ومعالجة المكونات الميكانيكية العامة، ويعتمد مركز التشغيل CNC طراز VMC855 لدينا على مبدل أدوات أوتوماتيكي سريع ومجاري توجيه خطية بأسطوانات دوارة ممتازة. يتم معايرة وتجميع كل وحدة بدقة فائقة، مما يقلل من وقت دورة الإنتاج ويخفف من عبء عمل المشغل مع الامتثال لمعايير الجودة الدولية. المواصفات الفنية
| الفئة | البند | الوحدة | VMC855 |
| مدى حركة الماكينة | المحور X | مم | 800 |
| المحور Y | مم | 550 | |
| المحور Z | مم | 550 | |
| طاولة العمل | الأبعاد | مم | 1000*550 |
| أقصى حمولة | كجم | 600 | |
| مجرى حرف T (العدد * العرض * المسافة) | مم | 5*18*100 | |
| المسافة من مقدمة عمود الدوران إلى الطاولة | مم | 110‑710 | |
| عمود الدوران | مخروط التثبيت | — | BT40 |
| السرعة | دورة/دقيقة | 8000 | |
| قدرة المحرك | كيلوواط | 7.5 | |
| الانحراف الشعاعي | مم | ≤0.005 | |
| الانحراف المحوري | مم | ≤0.003 | |
| مخزن الأدوات | السعة | قطعة | 24 (نوع قرصي مع ذراع آلي) |
| زمن تغيير الأداة (T‑T) | ثانية | ~2.2 | |
| أقصى وزن للأداة | كجم | 8 | |
| نظام التحكم الرقمي (CNC) | الطراز | — | Syntec 22MA / GSK 25i |
| محاور التحكم | محور | 3 | |
| الدقة | دقة تحديد الموضع (X/Y/Z) | مم | ±0.008/300 |
| دقة تكرار الموضع (X/Y/Z) | مم | ±0.005 | |
| معدل التغذية | الحركة السريعة (X/Y/Z) | م/دقيقة | 48 |
| معدل تغذية القطع | مم/دقيقة | 1‑12000 | |
| القدرة والوزن | مصدر الطاقة الرئيسي | كيلو فولت أمبير | 20 |
| وزن الماكينة | كجم | 5500 | |
| الأبعاد الكلية (طول * عرض * ارتفاع) | مم | 2700*2400*2800 |
- دقة استثنائية: هياكل ذات قوة شد عالية وتعويض بالليزر لضمان دقة فائقة في الموضع وتكرار الموضع.
- تبديل سريع للأدوات: مبدلات أدوات آلية من النوع ذي الذراع تتيح إعداداً أسرع بنسبة 20-30% وتقليل وقت التوقف عن العمل.
- هندسة مخصصة: أشواط حركة مخصصة للمحاور وتهيئة طاولة دوارة للمحور الرابع لتحسين إمكانيات ورشتك.
- إدارة موثوقة للرايش: ناقلات رايش حلزونية فعالة وأنظمة غسيل بسائل التبريد للحفاظ على استمرارية عمليات القطع الشاقة.
- القوالب والإسطمبات: قوالب الحقن، وإسطمبات التشكيل، وتشغيل التجاويف المعقدة.
- قطع غيار السيارات: أغطية نواقل الحركة، وكتل المحركات، والصمامات الميكانيكية المخصصة.
- القطع والمعدات الميكانيكية العامة: أجزاء هيدروليكية، ومكونات هوائية (نيوماتيكية)، ومختلف القطع المعدنية الدقيقة.
س1: ما هي المدة المستغرقة لتصنيع واختبار مركز التشغيل VMC855؟
ج: يستغرق إنتاج الماكينة القياسية عادةً من 25 إلى 35 يوماً. وتخضع كل وحدة لاختبار قطع مستمر لمدة 48 ساعة ومعايرة بالليزر قبل مغادرة المصنع.
س2: هل يمكن تعديل لغات وحدة التحكم بالماكينة والمعايير الكهربائية لتناسب المتطلبات المحلية؟
ج: نعم، تدعم أنظمة التحكم لدينا واجهات متعددة اللغات، ويمكن تهيئة المحولات الكهربائية لتتوافق مع متطلبات شبكة الكهرباء الصناعية المحلية لديك.
س3: ما هو الدعم الفني المتاح بعد الشراء للعملاء في الخارج؟
ج: نوفر تشخيصاً رقمياً عن بُعد، وأدلة فيديو شاملة للتشغيل، بالإضافة إلى إمكانية التركيب في الموقع وتدريب المشغلين اختيارياً بواسطة كبار المهندسين.
