VMC966 CNC立形マシニングセンタ ヘビーデューティ フライス盤 12000rpm
VMC966 CNCの縦のマシニング センター
,12000RPM CNCの縦のマシニング センター
,12000rpm 立形マシニングセンタ VMC
垂直加工中心 VMC966 重型数控铣床，采用 HT300 铸铁结构
SDVEDON VMC966 是一款高性能立式加工中心，采用立式框架布局，其立柱固定在机床上。主轴头沿立柱（Z 轴）垂直移动，鞍座在床身上前后移动（Y 轴），工作台在鞍座上横向移动（X 轴）。
包括机床床身、工作台、鞍座、立柱和主轴头在内的所有关键铸件均采用高强度 HT300 铸铁制成。通过 3D 计算机辅助设计优化，并合理布置加强筋，所有铸件均经过完整的热处理，以消除残余内应力，从而保证了整机的足够的结构强度、优异的刚性和长期的稳定性。
X/Y/Z 轴配备高品质 PMI 滚子直线导轨，具有低摩擦、小磨损、高定位精度和稳定的高速运动特性。Z 轴采用重载 6 滑块结构，增强切削刚性。三轴伺服电机通过弹性联轴器直接连接高精度滚珠丝杠，实现零间隙传动。Z 轴伺服电机配备自动制动功能，可在断电时提供安全保护。
采用岡田 BT40 直驱主轴，最高转速 12000rpm，主轴采用 P4 级专用轴承。在恒温环境下组装，并进行动平衡校准和运行测试，可实现无级调速、主轴定向和刚性攻丝功能。匹配 24 把刀盘式 ATC，换刀速度快，仅需 1.75 秒，非常适合批量铣削、镗削、钻削、攻丝和多工序精密加工。已通过 CE 和 ISO 9001 认证，为全球工业客户提供全面的售后服务。
机床床身、工作台、鞍座、立柱和主轴箱均采用高强度 HT300 铸铁制成。通过 3D 模拟优化加强筋结构并进行完整的时效热处理，完全消除了残余应力。整机在连续重切削下具有优异的减震性、结构刚性和长期的精度稳定性。
X/Y/Z 轴采用台湾 PMI 35/45/45mm 宽滚子直线导轨，具有低动态和静态摩擦、小磨损、高灵敏度和长使用寿命。Z 轴主轴箱采用 6 个重载滑块结构，增强整体刚性。三轴伺服电机通过弹性联轴器直接连接高精度滚珠丝杠，实现零间隙传动，具有灵活的进给和精确的定位。Z 轴伺服电机内置自动制动功能，断电时自动锁定电机轴，确保安全运行。
本机配备岡田 BT40-150-12000rpm 直驱主轴。采用 P4 级专用主轴轴承，整个主轴在恒温环境下组装，并进行动平衡校准和运行测试，大大提高了使用寿命和运行可靠性。通过主轴电机编码器控制，可在全速范围内实现无级调速，支持主轴定向和刚性攻丝功能。
标准 24 把刀盘式刀库，换刀稳定，换刀时间仅需 1.75 秒。配备集中式自动润滑系统、完整的冷却系统和气动安全系统，确保机器稳定长时间连续运行。
本机已通过 CE 和 ISO 9001 国际质量体系认证，符合全球工业安全和质量标准。所有核心配件均来自世界知名品牌。每台机器在交付前均完成严格的精度检验。SDVEDON 提供 1 年整机保修和终身技术支持，包括现场安装、调试和操作培训。
| 项目 | 单位 | VMC966 |
|---|---|---|
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1000×550 |
| 最大允许载荷 | kg | 550 |
| 工作台 T 型槽（数量-尺寸×间距） | mm | 5-18×90 |
| 加工行程 | ||
| X 轴行程 | mm | 900 |
| Y 轴行程 | mm | 600 |
| Z 轴行程 | mm | 600 |
| 主轴鼻端至工作台距离（最大/最小） | mm | 705 / 105 |
| 主轴系统 | ||
| 主轴锥度 | - | BT40 |
| 最大主轴转速 | r/min | 12000 |
| 主轴电机功率 | kW | 11 |
| 主轴传动方式 | - | 直驱 |
| 额定主轴扭矩 | Nm | 52.5 |
| 进给系统 | ||
| X/Y/Z 轴伺服电机扭矩 | Nm | 12 / 20 / 20 (带制动) |
| 快速移动速度（X/Y/Z） | m/min | 36 / 36 / 36 |
| 进给速度范围 | mm/min | 1-20000 |
| 刀库 | ||
| 刀库类型 | - | 盘式 |
| 刀库容量 | pcs | 24 |
| 最大刀具直径 | mm | 78 |
| 最大刀具长度 | mm | 300 |
| 最大刀具重量 | kg | 8 |
| 刀对刀换刀时间 | s | 1.75 |
| 加工精度 | ||
| X/Y/Z 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
| X/Y/Z 重复定位精度 | mm | ±0.003/300 |
| 一般参数 | ||
| 整机重量 | kg | 约 5900 |
| 所需电源 | - | 380V±10%, 50Hz±1%, 三相交流稳压电源 |
| 所需气压 | MPa | 0.6-0.8 |
| 工作环境温度 | ℃ | 0-40 |
| 号 | 名称 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 机器操作手册 | 1 套 |
| 2 | 质量检验报告 | 1 套 |
| 3 | 系统说明手册 | 1 套 |
| 4 | 机器合格证 | 1 套 |
- 机器必须由专业技术人员在平坦、无振动的车间安装，确保现场有充足的稳压电源、气源、润滑系统和冷却系统。
- 操作前，请严格按照操作手册检查主轴、刀库、进给系统等核心部件，确保正常运行。
- 操作人员必须接受专业培训，佩戴必要的防护装备，严格遵守安全操作规程，避免人身伤害。
- 定期维护至关重要：定期清洁机器，校准加工精度，检查主轴运行状态和润滑系统，以确保长期稳定的性能。
- 进行维护、换刀或故障排除时，请先切断电源和气源，以免发生安全事故。
广泛应用于模具制造、汽车零部件、五金加工、机械零部件和通用精密加工行业。SDVEDON VMC966 非常适合板材、盘件、壳体、精密机械零件和模具的多工序加工，实现一次装夹完成铣削、镗削、钻削、攻削等复合操作，是中小型制造企业的首选高效设备。
问：SDVEDON VMC966 的轴行程是多少？
答：X 轴 900mm，Y 轴 600mm，Z 轴 600mm，工作台尺寸为 1000×550mm，最大载荷为 550kg。
问：VMC966 的主轴配置是什么？
答：标准 BT40 直驱主轴，最高转速 12000rpm，11kW 电机，52.5Nm 扭矩，配备 P4 级精密轴承。
问：刀库配置是什么？
答：24 把刀盘式自动换刀器，1.75 秒超快换刀，最大刀具重量 8kg。
问：这台机器的加工精度是多少？
答：定位精度 ±0.005mm/300mm，重复定位精度 ±0.003mm/300mm。
问：VMC966 有哪些认证？
答：本机已通过 CE 和 ISO 9001 国际质量体系认证，符合国际安全和工业质量标准。
问：交货时间是多久？
答：标准交货期为收到 30% 定金后的 30 个工作日。
