Heavy-Duty GMC2040 Gantry Machining Center 4200mm High-Precision CNC Milling Solution untuk Cetakan Besar
Gantry Machining Center penggilingan CNC presisi tinggi
,Pusat Mesin Gantry Tugas Berat 4200mm
,Solusi penggilingan CNC GMC2040 untuk cetakan besar
Heavy-Duty GMC2040 Gantry Machining Center 4200mm High-Precision CNC Milling Solution untuk Cetakan Besar
KitaPusat pemesinan gerbang GMC2040adalah solusi penggilingan CNC yang berat, kaku tinggi, dan efisien yang dirancang untuk produksi cetakan skala besar, komponen struktur aerospace, dan manufaktur mesin berat.Dengan meja kerja besar 4000x2000mm dengan kapasitas beban 12000kg, pusat pengolahan kolom ganda ini memberikan stabilitas struktural yang luar biasa dan ketahanan yang kuat terhadap getaran pemotongan yang berat.dan majalah jenis rantai alat 24/32/40, mesin gantry CNC tugas berat ini memastikan akurasi tingkat mikron jangka panjang.GMC2040 menggunakan rel keras persegi panjang tugas berat dan sekrup bola pra-diisi, secara signifikan memperpendek waktu siklus dan mengurangi overhead operator sambil mempertahankan standar kualitas internasional yang ketat.
Spesifikasi Teknis
| Kategori parameter | Parameter Item | Nilai parameter |
|---|---|---|
| Perjalanan Dasar | X-axis Perjalanan | 4200mm |
| Y-axis Perjalanan | 3200mm | |
| Aksi Z Perjalanan | 1000 mm | |
| Kebersihan Gantry | 2800mm | |
| Jarak dari hidung spindle ke meja | 250-1250 mm | |
| Meja kerja | Ukuran Meja Kerja | 4000*2000mm |
| Kapasitas beban maksimum | 12000kg | |
| Spesifikasi slot T | 9*28*200mm (Slot Qty * Slot Width * Slot Pitch) | |
| Bahan Meja Kerja | HT300 Besi cor kekuatan tinggi | |
| Sistem Spindle | Antarmuka Spindle | BT1Pengadaan |
| Jangkauan Kecepatan Spindle | 30-3000 rpm | |
| Kekuatan spindle (S1/S6) | 22kW/26kW | |
| Torsi spindel (S1/S6) | 1470Nm/2100Nm | |
| Standar pemegang alat | BT1Pengadaan | |
| Spindle Taper | 7:24 | |
| Gantry & Ram | Jarak Antara Kolom | 2800mm |
| Ram Potongan silang | 450*450mm | |
| Perjalanan Ram | 1000 mm | |
| Jenis rel panduan | Kereta keras persegi panjang untuk tugas berat + Lapisan plastik | |
| Indeks Keakuratan | Keakuratan posisi (X/Y/Z) | ± 0,005mm |
| Keakuratan Posisi Ulang (X/Y/Z) | ± 0,003mm | |
| Keakuratan Geometri | Perpendikularitas/Parallelisme ≤ 0,008mm/m | |
| Sistem Pengganti Alat | Kapasitas Meja Alat (Fleksibel) | 24/32/40 Alat |
| Mode Perubahan Alat | Majalah jenis rantai/alat mesin | |
| Waktu Pergantian Alat (Tool to Tool) | ≤ 8 s | |
| Diameter alat maksimum (alat kosong yang berdekatan) | Φ125mm | |
| Panjang alat maksimum | 300 mm | |
| Berat alat maksimum | 8kg | |
| Sistem CNC | Konfigurasi standar | Sistem Kontrol CNC Lanjutan |
| Poros yang Dikendalikan | 3 sumbu (4/5 sumbu opsional) | |
| Bahasa Pemrograman | Kode G/Kode M | |
| Resolusi Sistem | 0.001mm | |
| Sistem Penggerak Umpan | Kecepatan pelayaran cepat (X/Y/Z) | 12-15m/menit |
| Mengurangi Kecepatan Umpan | 0-5m/menit | |
| Kekuatan motor penggerak (X/Y/Z) | 7.5kW/11kW/15kW | |
| Konfigurasi Jalur Panduan | Rel panduan linier tugas berat + sekrup bola pra-diisi | |
| Pendinginan & Filtrasi | Tingkat Aliran Pompa Pendingin | 80L/menit |
| Metode pendinginan | Pendinginan minyak spindle + pendinginan air benda kerja | |
| Keakuratan Filtrasi | 5 μm | |
| Metode Penghapusan Chip | Penghapusan chip otomatis jenis rantai (jenis sekrup Opsional) | |
| Perlindungan Keamanan | Kelas Perlindungan | IP54 |
| Perangkat Keamanan | Tombol berhenti darurat, saklar batas, penutup pelindung | |
| Fungsi Alarm | Spindle Overload, Over Travel, Alat Meja Abnormal, dll | |
| Informasi Umum Mesin | Berat mesin bersih | Sekitar 48000kg |
| Dimensi keseluruhan (L)WH) | Sekitar 8500.*6200*5800mm | |
| Kebutuhan Pasokan Listrik | 380V / 50Hz / 3 fase | |
| Konsumsi energi (Tugas penuh) | ≤ 80kW | |
| Sertifikasi | Peraturan CE/ISO9001 | |
| Konfigurasi Opsional | Fungsi yang diperluas | Hubungan sumbu ke-4/5; Kepala penggiling sudut kanan; Peningkatan kecepatan spindle; Sistem pengukuran otomatis; Kolektor kabut minyak |
Mengapa Memilih Kami?
-
Keakuratan yang luar biasa:Bingkai struktural besi cor HT300 dengan daya tarik tinggi dan kompensasi laser memastikan akurasi posisi dan pengulangan yang ketat ± 0,005mm untuk tugas skala besar yang menuntut.
-
Kapasitas pemotongan tugas berat:Potongan silang ram 450 * 450mm dan rel keras persegi panjang tugas berat memberikan kekakuan yang unggul, memungkinkan pemotongan dalam bahan keras tanpa getaran.
-
Pertukaran Alat Cepat:Pengganti alat otomatis tipe rantai yang efisien dengan waktu dari alat ke alat ≤8 detik, memungkinkan pengaturan yang lebih cepat dan waktu henti yang lebih singkat di lingkungan produksi yang bercampuran tinggi.
-
Teknik kustom:Perjalanan sumbu yang disesuaikan dan konfigurasi meja putar sumbu 4/5 opsional untuk mengoptimalkan kemampuan bengkel khusus Anda untuk geometri yang kompleks.
-
Manajemen Chip yang dapat diandalkan:Sistem penghapusan chip otomatis rantai yang efisien dan presisi filtrasi 5μm untuk mempertahankan pemotongan berat terus menerus tanpa gangguan.
Primary Applications
- Large Mold & Die:Cetakan injeksi, mati cap, dan mesin rongga kompleks untuk industri otomotif dan peralatan rumah tangga.
- Mesin berat:Rumah transmisi, blok mesin, dan katup mekanik khusus yang menuntut tingkat penghapusan material yang tinggi.
- Produksi Umum:Ideal untuk ruang alat peralatan berat, bengkel pemeliharaan, dan fasilitas manufaktur skala besar yang membutuhkan solusi penggilingan gantry yang serbaguna dan andal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Berapa lama siklus manufaktur dan pengujian untuk pusat pemesinan CNC?
A: Produksi mesin standar biasanya memakan waktu 25-35 hari. Setiap unit menjalani tes pemotongan terus menerus 48 jam dan kalibrasi laser sebelum meninggalkan pabrik.
T2: Bisakah bahasa pengontrol mesin dan standar listrik disesuaikan secara lokal?
A: Ya, sistem kontrol kami mendukung antarmuka multi-bahasa, dan trafo dapat dikonfigurasi agar sesuai dengan kebutuhan jaringan listrik industri lokal Anda.
T3: Dukungan teknis pasca pembelian apa yang tersedia untuk klien luar negeri?
A: Kami menyediakan diagnostik digital jarak jauh, manual video operasi yang komprehensif, dan instalasi opsional di tempat dan pelatihan operator yang disampaikan oleh insinyur senior.
