대형 금형용 고정밀 CNC 밀링 솔루션, 중장비 GMC2040 갠트리 머시닝 센터 | 4200mm
갠트리 머시닝 센터 고정밀 CNC 밀링
,중장비 갠트리 머시닝 센터 4200mm
,대형 금형용 GMC2040 CNC 밀링 솔루션
대형 GMC2040 갠트리 머시닝 센터 | 대형 금형을 위한 4200mm 고정밀 CNC 밀링 솔루션
당사의 GMC2040 갠트리 머시닝 센터는 대형 금형 생산, 항공 우주 구조 부품 및 중장비 제조를 위해 설계된 고강성, 고효율 CNC 밀링 솔루션입니다. 12000kg의 하중 용량을 갖춘 4000x2000mm의 대형 작업 테이블을 특징으로 하는 이 이중 컬럼 머시닝 센터는 탁월한 구조적 안정성과 중절삭 진동에 대한 강력한 저항성을 제공합니다. BT50 스핀들 인터페이스, 22kW 주 모터 및 24/32/40 공구 체인형 매거진을 갖춘 이 대형 CNC 갠트리 밀은 마이크로 수준의 장기적인 정확도를 보장합니다. 대형 자동차 스탬핑 다이부터 복잡한 항공 우주 브래킷까지, GMC2040은 대형 직사각형 하드 레일과 사전 장착 볼 스크류를 사용하여 엄격한 국제 품질 벤치마크를 유지하면서 사이클 시간을 크게 단축하고 작업자 오버헤드를 줄입니다.
기술 사양
| 매개변수 범주 | 매개변수 항목 | 매개변수 값 |
|---|---|---|
| 기본 이동 거리 | X축 이동 거리 | 4200mm |
| Y축 이동 거리 | 3200mm | |
| Z축 이동 거리 | 1000mm | |
| 갠트리 간격 | 2800mm | |
| 스핀들 노즈와 테이블 간 거리 | 250-1250mm | |
| 작업 테이블 | 작업 테이블 크기 | 4000*2000mm |
| 최대 하중 용량 | 12000kg | |
| T슬롯 사양 | 9*28*200mm (슬롯 수 * 슬롯 폭 * 슬롯 피치) | |
| 작업 테이블 재질 | HT300 고강도 주철 | |
| 스핀들 시스템 | 스핀들 인터페이스 | BT50 |
| 스핀들 속도 범위 | 30-3000rpm | |
| 스핀들 동력 (S1/S6) | 22kW/26kW | |
| 스핀들 토크 (S1/S6) | 1470N.m/2100N.m | |
| 공구 홀더 표준 | BT50 | |
| 스핀들 테이퍼 | 7:24 | |
| 갠트리 및 램 | 컬럼 간 거리 | 2800mm |
| 램 단면 | 450*450mm | |
| 램 이동 거리 | 1000mm | |
| 가이드 레일 유형 | 대형 직사각형 하드 레일 + 플라스틱 코팅 | |
| 정밀도 지수 | 위치 결정 정밀도 (X/Y/Z) | ±0.005mm |
| 반복 위치 결정 정밀도 (X/Y/Z) | ±0.003mm | |
| 기하학적 정밀도 | 직각도/평행도 ≤0.008mm/m | |
| 공구 교환 시스템 | 공구 매거진 용량 (선택 사항) | 24/32/40개 공구 |
| 공구 교환 방식 | 체인형/기계식 공구 매거진 | |
| 공구 교환 시간 (공구 간) | ≤8초 | |
| 최대 공구 직경 (인접 공구 비어 있을 때) | Φ125mm | |
| 최대 공구 길이 | 300mm | |
| 최대 공구 중량 | 8kg | |
| CNC 시스템 | 표준 구성 | 고급 CNC 제어 시스템 |
| 제어 축 | 3축 (4/5축 선택 사항) | |
| 프로그래밍 언어 | G코드/M코드 | |
| 시스템 해상도 | 0.001mm | |
| 이송 시스템 | 급속 이송 속도 (X/Y/Z) | 12-15m/min |
| 절삭 이송 속도 | 0-5m/min | |
| 구동 모터 동력 (X/Y/Z) | 7.5kW/11kW/15kW | |
| 가이드 레일 구성 | 대형 리니어 가이드 레일 + 사전 장착 볼 스크류 | |
| 냉각 및 여과 | 냉각 펌프 유량 | 80L/min |
| 냉각 방식 | 스핀들 오일 냉각 + 공작물 수냉 | |
| 여과 정밀도 | 5μm | |
| 칩 제거 방식 | 체인형 자동 칩 제거 (스크류형 선택 사항) | |
| 안전 보호 | 보호 등급 | IP54 |
| 안전 장치 | 비상 정지 버튼, 리미트 스위치, 보호 커버 | |
| 경보 기능 | 스핀들 과부하, 과주행, 공구 매거진 이상 등 | |
| 기계 전체 정보 | 기계 순 중량 | 약 48000kg |
| 전체 치수 (길이폭높이) | 약 8500*6200*5800mm | |
| 전원 공급 장치 요구 사항 | 380V/50Hz/3상 | |
| 에너지 소비량 (전 부하) | ≤80kW | |
| 인증 | CE/ISO9001 | |
| 선택 사항 구성 | 확장 기능 | 4/5축 연동; 직각 밀링 헤드; 스핀들 속도 증속기; 자동 측정 시스템; 오일 미스트 집진기 |
왜 우리를 선택해야 할까요?
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탁월한 정밀도: 고인장 HT300 주철 구조 프레임과 레이저 보정으로 까다로운 대규모 작업에 대해 ±0.005mm의 엄격한 위치 결정 및 반복 정밀도를 보장합니다.
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대형 절삭 능력: 450*450mm 램 단면과 대형 직사각형 하드 레일은 우수한 강성을 제공하여 진동 없이 단단한 재료에 깊은 절삭을 가능하게 합니다.
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신속한 공구 교환: 8초 이내의 공구 간 교환 시간을 갖춘 효율적인 체인형 자동 공구 교환기로, 다품종 소량 생산 환경에서 더 빠른 설정과 가동 중단 시간 감소를 가능하게 합니다.
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맞춤형 엔지니어링: 특정 작업장의 기능을 최적화하기 위한 맞춤형 축 이동 거리 및 선택 가능한 4/5축 회전 테이블 구성으로 복잡한 형상을 가공합니다.
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신뢰할 수 있는 칩 관리: 효율적인 체인형 자동 칩 제거 시스템과 5μm 여과 정밀도로 중절삭을 중단 없이 지속할 수 있습니다.
주요 응용 분야
- 대형 금형 및 다이: 자동차 및 가전 산업을 위한 사출 금형, 스탬핑 다이 및 복잡한 캐비티 가공.
- 중장비: 높은 재료 제거율을 요구하는 변속기 하우징, 엔진 블록 및 맞춤형 기계 밸브.
- 일반 제조: 다목적이고 신뢰할 수 있는 갠트리 밀링 솔루션을 필요로 하는 중장비 공구실, 유지보수 작업장 및 대규모 제조 시설에 이상적입니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: CNC 머시닝 센터의 제조 및 테스트 주기는 얼마나 됩니까?
A: 표준 기계 생산은 일반적으로 25-35일이 소요됩니다. 모든 장치는 공장을 떠나기 전에 48시간 연속 절삭 테스트 및 레이저 보정을 거칩니다.
Q2: 기계 컨트롤러 언어 및 전기 표준을 현지에서 적용할 수 있습니까?
A: 예, 당사의 제어 시스템은 다국어 인터페이스를 지원하며, 변압기는 현지 산업용 전력망 요구 사항에 맞게 구성할 수 있습니다.
Q3: 해외 고객에게 제공되는 구매 후 기술 지원은 무엇입니까?
A: 원격 디지털 진단, 포괄적인 작동 비디오 매뉴얼 및 숙련된 엔지니어가 제공하는 현장 설치 및 작업자 교육 옵션을 제공합니다.
